[实用新型]一种喷画膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷画膜技术领域。

背景技术

喷画膜使目前很常用的广告载体，可以直接粘贴于墙壁上使用，也可粘贴于广告板上使用，完全解决了传统的喷绘布的固定困难、容易丢失等缺点。目前，市场上的喷画膜在结构上主要由基膜和基膜表面的吸墨涂层构成。如中国专利申请号为201620238458.5，发明名称为一种永久吸墨耐候喷绘膜，包括膜主体，所述膜主体上表面设置有吸墨层，所述吸墨层上喷绘有图案层，所述图案层表面设有耐候涂层，所述耐候涂层表面设置有保护层，所述膜主体下表面设置有弱溶性水性胶水层，便于后续粘贴，所述水性胶水层下方设置有底纸层，所述膜主体为聚氯乙烯PVC材料膜。此专利结构通过在图案层表面增设耐候涂层，以实现不易退色、变色的目的。但它的缺点是，将这种喷画膜贴到平滑的玻璃、塑料板等不透气的平滑表面时，十分容易在膜与平滑表面间夹有气体而形成气泡，特别是膜与膜或膜与片粘贴复合时，夹气的机会更大。而把喷画膜贴到泡沫板上，经一段时间后，更是十分容易产生鼓起的泡泡，这是由于泡沫板由发泡剂和树脂混合而生成，每个泡孔都存封一定压力的气体，由于缓慢释出，在贴合面受喷画膜阻隔，逐步在这部位积聚，在粘合稍弱的地方，就会先被剥离而形成气泡，在压力作用下不断长大，形成明显的鼓泡，这些都是结合部存气而造成的问题，常困扰人们。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，生产加工方便，能解决产品使用鼓泡问题的喷画膜。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种喷画膜，其特征在于，它包括从上往下依次设置的吸墨涂层、基膜层、粘胶层和离型膜层，粘胶层以分散涂布的方式涂覆于基膜层的底面，使基膜层与离型膜层间形成无胶通道，无胶通道有至少一个排气口；使得在撕下离型膜层后粘贴时，多余气体在挤压作用下沿无胶通道排出，并且，通道的排气口保持打开，即使基膜层与含气量较大的、并且长时间释放气体的基材贴合后，基材与基膜之间的气体也无法积聚，做到及时排放，彻底解决鼓泡问题，极大方便了制作。

作为上述方案的进一步说明，所述粘胶层为不干胶层或压敏胶层。

进一步地，所述粘胶层呈多点状和/或多片状和/或多线状分布，使离型膜层与基膜之间形成连汇贯通的无胶通道。

进一步地，粘胶层采用全点状涂布方式，点状分布的粘胶之间有间隙，使离型膜层与基膜之间形成多条交汇连通的气体通道。

进一步地，粘胶层采用全片状涂布方式，片状分布的粘胶之间有间隙，使离型膜层与基膜之间形成多条交汇连通的气体通道。

进一步地，粘胶层采用线状涂布方式，粘胶线条之间有间隙，使离型膜层与基膜之间形成气体通道，使得气体可以最终通向排气口。

进一步地，所述粘胶层采用点状涂布与片状涂布方式复合，点状粘胶之间、片状粘胶之间或点状粘胶与片状粘胶之间有间隙，使离型膜层与基膜之间形成多条交汇连通的气体通道。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用从上往下依次设置的吸墨涂层、基膜层、粘胶层和离型膜层，粘胶层以分散涂布的方式涂覆于基膜层的底面，使基膜层与离型膜层间形成无胶通道，只需要保证基膜层与离型膜层之间形成清晰的连贯空白的无胶区域，使得在撕下离型膜层后粘贴时，多余气体在挤压作用下沿无胶通道排出，并且，通道的排气口保持打开，即使基膜层与含气量较大的、并且长时间释放气体的基材贴合后，基材与基膜之间的气体也无法积聚，做到及时排放，彻底解决鼓泡问题，极大方便了制作。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的喷画膜与基材结合状态示意图；

图3为本实用新型的粘胶分布结构示意图；

图4为实施例2的粘胶分布结构示意图。

附图标记说明：1、吸墨涂层 2、基膜层 3、粘胶层 4、离型膜层5、无胶通道 6、排气口 7、粘胶 8、基材。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。