[实用新型]套筒冷锻模具有效
申请号: | 201720747763.1 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN206966551U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 陈家阳 | 申请(专利权)人: | 海盐猛凌汽车配件有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙)33209 | 代理人: | 余木兰 |
地址: | 314311 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 套筒 锻模 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其是涉及一种套筒冷锻模具,它属于冷挤压模具,具体是一种加工底部表面粗糙度要求高的套筒模具。
背景技术
常规热锻金属表面容易形成氧化皮,对于某些精度要求较高的零件,热锻过程中,尺寸精度和表面粗糙度较大,不能满足产品使用要求。劳动条件和生产条件差,对工人环境要求很苛刻。
因此,对于生产的套筒底面粗糙度要求很高,提供一种简单合理,尺寸精度高,可广泛应用于套筒冷锻工艺中的套筒冷锻模具,显得尤其必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计简单合理,安全可靠,生产效率高,成本低廉,寿命长的套筒冷锻模具。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该套筒冷锻模具,包括冲模、冲模固定圈、上垫板和下垫板,所述冲模套在冲模固定圈中,上垫板和下垫板上下设置,其特征在于:还包括凹模模芯、凹模应力圈、凹模固定圈、芯棒和垫块,所述凹模模芯套在凹模应力圈中,芯棒固定在凹模模芯中,凹模固定圈与下垫板相连,凹模应力圈固定在下方的垫块上;结构简单合理,尺寸精度高,经济性好,质量可靠,位置精度高,加工效率高,达到人们的使用要求。
作为优选,本实用新型还包括螺栓,所述冲模通过螺栓固定在上垫板上。
作为优选,本实用新型所述凹模固定圈通过螺栓固定在下垫板上。
作为优选,本实用新型所述凹模模芯和凹模应力圈连为一体;便于整体固定,连接更可靠。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、结构设计合理,冲头镀钛处理,耐磨性高,寿命长;2、孔底尺寸一次成型,生产率高;3、模具简单,制造方便,经济性好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A的剖视结构示意图。
图中:冲模1,冲模固定圈2,上垫板3,凹模模芯4,凹模应力圈5,凹模固定圈6,芯棒7,下垫板8,螺栓9,垫块10。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2,本实施例套筒冷锻模具主要包括冲模1、冲模固定圈2、凹模模芯4、凹模应力圈5、凹模固定圈6和芯棒7。
本实施例中的芯棒7固定在凹模模芯4中,该凹模模芯4套在凹模应力圈5中,使凹模模芯4和和凹模应力圈5形成一个整体,该凹模应力圈5下方垫着调节高度的垫块10,凹模固定圈6通过螺栓9将凹模整体固定在下垫板8上。
本实例中冲模1套在冲模固定圈2中,通过螺栓9固定在上垫板3上。
本实施例产品放在凹模模芯4中,该凹模模芯4固定在凹模应力圈5上,该凹模应力圈5固定在下方的垫块10上,芯棒7固定在下模座上。
本实施例结构简单,简单合理,尺寸精度高,经济性好;上模座和下模座通过中心孔定位,质量可靠;成型面一次冲压成形,位置精度高,加工效率高,广泛应用于套筒冷锻工艺中。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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