[实用新型]一种多线切割机切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线切割设备，具体的说是一种多线切割机切割装置。

背景技术

多线切割机是一种先进的硬质料切割设备。多线切割机通过缠绕在罗拉上的金属丝高速往复运动，将被切割坯料一次同时切割为多片产品。多线切割机的切割装置包括罗拉支臂，罗拉支臂上设有罗拉安装孔位，罗拉位于罗拉安装孔位内。目前常用的多线切割机罗拉孔位为三个，一上两下，三个罗拉构成正三角形分布，位于下部的两个罗拉之间设置切割工位，被切割的坯料安装在升降体上，随罗拉的转动升降体上下移动，实现坯料的切割。这种普通多线切割机存在的问题是，只设有一个工位，切割效率较低。

实用新型内容

本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷，提供一种设有五个罗拉、可同时在三个工位进行切割的多线切割机切割装置。

解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种多线切割机切割装置，包括主墙板、罗拉支臂、罗拉、升降体安装座和升降体，罗拉支臂、升降体安装座与主墙板固定，升降体与升降体安装座滑动配合，升降体的端部设有工作台，罗拉装配在罗拉支臂上，罗拉上缠绕金属丝，所述罗拉支臂上装配有五个罗拉，五个罗拉分为上下两组，其中一组为两罗拉组，对应两罗拉组设置单工作台升降体；另一组为三罗拉组，三罗拉组的三个罗拉中心位于同一直线，对应三罗拉组设置双工作台升降体。

上述多线切割机切割装置，两罗拉组位于三罗拉组上部，单工作台升降体位于罗拉支臂上部，双工作台升降体位于罗拉支臂下部。

上述多线切割机切割装置，两罗拉组位于三罗拉组下部，单工作台升降体位于罗拉支臂下部，双工作台升降体位于罗拉支臂上部。

上述多线切割机切割装置，两罗拉组的各罗拉中心连线与三罗拉组的各罗拉中心连线平行，两罗拉组的各罗拉分别对应三罗拉组的相邻罗拉之间的空隙，且两组罗拉中相邻的三个罗拉构成正三角形。

本实用新型针对解决提高多线切割机的工作效率问题对切割装置进行了改进，所述切割装置的罗拉支臂设有五个罗拉安装孔位，相应安装五个罗拉，五个罗拉分为上下两组，其中一组设有两个罗拉、对应一个切割工位；另一组三个罗拉、对应两个切割工位。上述改进，可以同时进行三个工位的切割，大幅度提高工作效率；本实用新型还可以根据切割产品的特点和精度要求灵活选择一工位、两工位或三工位工作状态，以满足不同产品的质量要求。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方案的立体图；

图2是本实用新型第一实施方案的主视图；

图3是本实用新型第二实施方案的主视图。

图中各部件标号如下：1、主墙板，2、升降体安装座，3、单工作台升降体，4、工作台，5、罗拉，6、罗拉支臂；7、双工作台升降体，8、金属丝。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型包括主墙板1、罗拉支臂6、罗拉5、升降体安装座2和升降体，罗拉支臂、升降体安装座与主墙板固定，升降体与升降体安装座滑动配合，在升降体的端部设有工作台4，罗拉装配在罗拉支臂上。图1、图2所示为本实用新型的第一实施方案，第一实施方案罗拉支臂上设有五个罗拉安装孔位，五个罗拉以上两下三的配置安装在罗拉支臂上，金属丝8缠绕在五个罗拉的外侧。上部两个罗拉构成两罗拉组，在两罗拉组的上部设置单工作台升降体3，单工作台升降体的工作台4对应在两个罗拉之间，构成一个切割工位，切割坯料时单工作台升降体自上而下运动。位于罗拉支臂下部的三个罗拉构成三罗拉组，三罗拉组的三个罗拉中心位于同一直线。在三罗拉组的下部设置双工作台升降体7，双工作台升降体上设置两个工作台4，各工作台分别对应在三罗拉组相邻两个罗拉之间，构成两个切割工位，切割坯料时双工作台升降体自下而上运动。

参看图3，这是本实用新型的第二实施方案，该实施方案相当于将第一实施方案倒置，即五个罗拉以上三下二的配置安装在罗拉支臂上。上部三个罗拉构成三罗拉组，在三罗拉组的上部设置双工作台升降体7，构成两个切割工位；位于罗拉支臂下部的两个罗拉构成两罗拉组，在两罗拉组的下部设置单工作台升降体3。上述结构同样可以实现三个工位同时切割。

参看图1-3，本实用新型两罗拉组的两个罗拉中心连线与三罗拉组的三个罗拉中心连线平行，且两组罗拉中相邻的三个罗拉构成正三角形。

本实用新型可以实现三个工位同时切料，相比现有多线切割机三罗拉设置，提高工作效率两倍。三个工位同时切料适用于开方料等质量要求不高的切料加工。本实用新型还可以根据加工坯料的特点及精度选用一工位切料或两工位切料。本实用新型第一实施方案双工位设置在下部，定位、锁紧、润滑、安装及工人的操作都较为方便；第二实施方案双工位设置在上部，适用于薄脆坯料的切割，如采用上部两工位切割薄脆坯料，坯料靠重力脱落，不会出现因金属丝带料而损坏罗拉。