[实用新型]固态落地油泥处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种固态落地油泥处理装置。

背景技术

油泥是在油田生产过程中产生的，其成因是由于原油钻探开采、储存、集输、加工，以及原油采出液处理过程中产生的含油污泥砂浆；其主要分为：落地油泥、清罐油泥、浮选浮渣等。对油泥进行资源化、无害化综合处理，作为非常规油气、新能源的开发和环境保护方面，意义重大，市场前景广阔。

现有的落地油泥处理主要技术有：简单分离法、溶剂萃取法、热分解法和生物处理法等。简单分离法的缺点是油品与固渣分离不完全，油品回收率低；溶剂萃取法的缺点是溶剂用量大，成本较高；热分解法的缺点是操作复杂，能耗高；生物处理法的缺点是处理时间长，油被降解后无法回收。

实用新型内容

针对现有技术中落地油泥处理系统和方法存在的问题，本实用新型实施例要解决的技术问题是提出一种处理效果好、更为高效且结构简单的固态落地油泥处理装置。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提出了一种固态落地油泥处理装置，包括：油泥分离系统、原油处理系统、杂质处理系统；

其中该油泥分离系统包括：用于将落地油泥进行蒸汽加热软化后的再通热水洗掉附着在泥土上的原油的油泥预处理池V-101A/B，用于向原油中添加碳酸盐溶液的同时进行搅拌的分离罐V-102A/B；其中所述油泥预处理池V-101A/B连接分离罐V-102A/B；

其中该原油处理系统包括：用于将油土分离后的原油进行粗过滤的篮式过滤器SR-101A/B和进行精过滤的精密过滤器FI-101A/B，用于对过滤后的原油进行冷却的冷却器E-101，用于将原油中加入破乳剂并混合的静态混合器M-101，用于存储原油的原油罐V-103A/B；其中分离罐V-102A/B内的液体经过篮式过滤器(SR-101A/B)、精密过滤器(FI-101A/B)和静态混合器(M-101)输送到原油罐(V-103A/B)进行破乳和静置以去除原油中的自由水和乳化水；

其中该杂质处理系统包括用于对固态废物进行干燥的油泥干燥机成套设备K-101，用于对干燥后固态废物进行焚烧的焚烧炉F-101，所述其中分离罐V-102A/B内的固态废物经过油泥干燥机成套设备K-101输送到焚烧炉F-101；还包括用于对原油处理系统的废水进行收集的污水收集池V-104，其中污水收集池V-104连接原油处理系统以接收原油中分离出的自由水和乳化水。

进一步的，所述杂质处理系统还包括污水提升泵P-105、污水罐V-105、污水泵P-106；其中污水收集池V-104通过污水提升泵P-105连接污水罐V-105以将处理后的污水输送到污水罐V-105，污水罐V-105连接污水泵P-106以将污水输送到污水处理机构或输送到杂质处理系统的分离罐V-102A/B回用。

进一步的，原油罐V-103A/B通过经输油泵P-103连接送出机构以将原油送出。

进一步的，油泥预处理池V-101A/B经潜油泵P-101A/B连接分离罐V-102A/B。

进一步的，冷却器E-101经输油泵P-102连接原油罐V-103A/B。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：上述技术方案提出了一种集中处理油田散落的固态落地油泥的环保型处理设备，其技术工艺简单且可最大程度回收油品。上述技术方案通过蒸汽加热软化、热水洗涤的方法将固态落地油泥的大部分油品和固渣分离。通过添加碳酸盐溶液的同时连续搅拌，能够降低固油表面张力的方法使固渣与油品完全分离。污水回用以减小能耗，同时避免对环境的污染。固渣干燥压饼外送或焚烧后掩埋以避免固废对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例的油泥分离系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的原油处理系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的杂质处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1、图2、图3所示的，本实用新型实施例的固态落地油泥处理装置，包括：如图1所示的油泥分离系统、如图2所示的原油处理系统、如图3所示的杂质处理系统；

如图1所示的，该油泥分离系统包括：用于将落地油泥进行蒸汽加热软化后的再通热水洗掉附着在泥土上的原油的油泥预处理池V-101A/B，用于向