[实用新型]一种弧形介质内弧面打印装置

说明书

技术领域

本发明属于数码打印技术领域，具体涉及一种适用于具有弧面结构的打印介质的内弧面打印装置。

背景技术

目前数码打印已广泛应用于广告、建材、医疗、电子等行业。但是打印介质表面必须平整或高低落差最大不超过5mm。对于曲面打印则困难重重。一方面曲面介质空间曲面复杂多变，打印设备无法感知具体形态；另一方面即使感知其曲面形态，由于喷头本身体积所限无法完成靠近打印。所以目前曲面介质打印还只局限于规则曲面的打印。

发明内容

发明目的： 本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种适用于较大弧度的弧形介质的弧面打印装置。

技术方案： 本发明所述的一种弧形介质内弧面打印装置，包括机架底座，所述机架底座上设置打印平台，所述打印平台由Y向驱动组件驱动在Y向往复运动，所述打印平台上固定一对介质支撑杆，介质支撑杆上放置弧形打印介质；

垂直于所述机架底座的方向固定门架，所述门架横梁上固定旋转驱动组件，所述旋转驱动组件连接旋转座，旋转座上具有打印头联动杆安装孔，打印头联动杆通过所述安装孔固定在旋转座上，所述打印头联动杆底部连接打印头组件；旋转驱动组件通过旋转座驱动打印头联动杆沿X向摆动，打印头联动杆带动打印头组件沿X向摆动；

所述旋转座上还固定打印头联动杆Z向升降组件，所述打印头联动杆Z向升降组件带动打印头组件沿竖直方向做升降运动；

通过中央控制系统控制Y向驱动组件、Z向升降组件和旋转驱动组件联合实现对弧形介质的打印作业。

进一步地，所述Y向驱动组件包括Y向驱动电机和Y向传动丝杆，所述打印平台上设有与Y向传动丝杆配套的传动螺孔，Y向传动丝杆穿过所述传动螺孔后沿Y向横置在机架底座上，且Y向传动丝杆一端连接所述Y向驱动电机。

进一步地，为便于打印平台在机架底座上顺利运行，所述机架底座上具有供打印平台滑动的导向滑轨。

进一步地，所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机、旋转驱动减速机、同步带轮和同步带，所述驱动电机和旋转驱动减速机配套固定于门架横梁顶部；所述旋转座的一端穿置在门架横梁上，旋转座上安装同步带轮，同步带绕过旋转驱动电机的转轴与同步带轮，旋转驱动电机转轴驱动同步带运行，从而带动同步带轮运转，同步带轮带动旋转座沿X向摆动。

进一步地，所述旋转座的尾端安装编码器。

进一步地，所述Z向升降组件包括升降驱动电机、升降驱动减速机、升降驱动电机安装底座和升降传动螺套，所述升降驱动电机安装底座固定于所述旋转座上，升降驱动电机和升降驱动减速机配套固定在所述升降驱动电机安装底座上，所述升降传动螺套固定在升降驱动电机安装底座上；所述打印头联动杆的一侧具有升降螺纹，另一侧开设导向槽；所述旋转座上的安装孔内设有带导向轨道的直线轴承，所述打印头联动杆配套的安装在所述安装孔内；升降驱动电机转动带动升降驱动电机安装底座转动，进而带动升降传动螺套转动，升降传动螺套与打印头联动杆一侧的升降螺纹配合，实现打印头联动杆在Z向上的升降作业。

进一步地，所述打印头组件包括喷头架、喷头、喷头底板和二级墨盒组，所述喷头架顶部与打印头联动杆连接，底部安装喷头底板，喷头底板上安装喷头，所述喷头架上位于喷头上方的位置装设水平的转轴，二级墨盒组穿置在所述转轴上，且二级墨盒底部装载负重；

喷头底板上安装测纸传感器，喷头架顶部安装喷头驱动控制板，由编码器记录测纸传感器检测到的弧形介质左右边界的脉冲数，向喷头驱动控制板提供打印起点设定值和喷墨脉冲信号；喷墨脉冲信号的具体原理为：设定打印分辨率为a，介质半径为R，每个脉冲转的角度为e，每个脉冲打印的墨点数n；具体关系为：n=a*e*R/25.4，然后对n取整。

进一步地，所述二级墨盒连接正（负）压源。

进一步地，为了便于实现边打印边固化，避免固化不及时导致的喷图变花，降低产品质量的问题，所述喷头底板上安装有UVLED灯。

进一步地，所述弧形介质的半径为400～1200mm，弦长≤1200mm，长度≤1300mm。