[实用新型]轴承分离型注浆轴承包装置

说明书

技术领域

本实用新型属于盾构机同步注浆技术领域，具体的说是涉及一种轴承分离型注浆轴承包装置。

背景技术

注浆轴承包是盾构机注浆系统搅拌装置的核心结构，在该装置不断旋转的情况下，由井上输送的浆液在注浆箱体中不断被搅拌均匀，直至浆液被注浆泵完全输送至隧道内部的管片背后，填充管片后部的空间，以达到防止地面沉降及隧道渗水的目的。

目前盾构机注浆系统使用的轴承包装置具有以下特点：注浆轴承包中轴承的密封性能及可靠性能主要依靠轴承包中的唇形密封圈保证，即轴承与唇形密封圈紧邻，当浆液在注浆箱体中被不断搅拌时，由两道或三道唇形密封圈组成的密封腔体中充满密封油脂，同时油脂在油脂泵的压力作用下不断被挤向浆液方向，最后由最内一道密封圈被挤入浆液中，随浆液进入管片背部，从而实现保护轴承的目的，进而延长该装置的使用寿命，减小停机时间。

上述现有装置存在以下缺点：当密封圈磨损严重、老化失去密封作用或者相关结构件损坏时，浆液进入轴承腔体内部，造成轴承的急剧磨损，使轴承的使用寿命严重下降，进而使注浆搅拌轴倾斜，倾斜严重时注浆搅拌叶片与箱体底部接触，严重摩擦箱体，导致箱体磨穿、浆液泄露，这大大降低了注浆系统的工作稳定性，同时由于井下施工条件的限制，对该类问题的处理需要花费大量的精力与时间，对施工进度也造成了一定的影响。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承分离型注浆轴承包装置，可以有效防止浆液进入轴承腔体，提高轴承使用稳定性，减小注浆系统停机维修时间，提高注浆轴承包装置使用寿命。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承分离型注浆轴承包装置，包括连接轴，该连接轴的一端与盾构机的注浆搅拌轴固定连接，另一端固定穿设于调心轴承内，还设有与盾构机的注浆箱体固定连接的安装座体和轴承安装座，所述轴承安装座的截面呈U型并套设于所述连接轴的另一端端部外，所述连接轴位于所述轴承安装座的内端口内侧固定设有定位套圈，所述定位套圈与所述轴承安装座的内端能够相对转动且密封连接，所述调心轴承装配于所述轴承安装座内并置于所述轴承安装座与所述定位套圈形成的密封腔内，所述轴承安装座上设有用于向所述密封腔内注入润滑油脂的黄油嘴；所述连接轴位于所述定位套圈内侧的部分上依次固定设有密封环和迷宫环，所述安装座体套设于所述连接轴设有密封环的部分外，所述安装座体对应所述密封环的内侧面的部分上设有密封安装座，所述密封安装座上固定有唇形密封圈与所述密封环能够相对转动并密封连接；所述迷宫环与所述安装座体远离所述轴承安装座的一端面形成迷宫密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座体靠近所述轴承安装座的一端面上设有端盖，该端盖与所述安装座体对应所述密封环的内侧面的部分上形成有凹槽，所述密封安装座固定于所述凹槽远离所述端盖一端内，所述唇形密封圈通过密封压环固定于所述密封安装座上，所述密封锁紧环固定于所述凹槽靠近所述端盖的一端内。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位套圈上设有密封沟槽，所述密封沟槽内设有毛毡密封圈，所述定位套圈通过所述毛毡密封圈与所述轴承安装座的内端能够相对转动且密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座体和轴承安装座外周设有漏浆观察件，所述漏浆观察件上设有漏浆观察口，所述漏浆观察件的外端与所述轴承安装座的内端的外侧面固定连接，所述漏浆观察件的内端与所述安装座体配合并与盾构机的注浆箱体固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位套圈和密封环靠近所述连接轴的内侧面上分别加工有O型圈沟槽，所述O型圈沟槽内装有O型圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座体上加工有通孔，并与盾构机的注浆箱体通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封压环上安装有毛毡密封，所述唇形密封圈为三道唇形密封圈。

本实用新型的有益效果是：该轴承分离型注浆轴承包装置将唇形密封腔与调心轴承隔离，当唇形密封圈磨损或损坏时，浆液不致泄露进入轴承腔体内，从而调高了轴承的使用寿命，减小了停机维修时间及频率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1-连接轴；2-安装座体；3-迷宫环；4-盖板；5-密封压环；6-密封锁紧环；7-密封安装座；8-定位套圈；9-密封环；10-毛毡密封圈；11-漏浆观察件；12-轴承安装座；13-唇形密封圈；14-调心轴承；15-黄油嘴。

具体实施方式