[实用新型]网布的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种网布的加工装置。

背景技术

网布在加工过程中为了统一尺寸，通常需要对其进行切边操作。

现有的网布切边通常是采用人工操作，这种作业方式效率不高，而且，网布切边质量完全依靠操作者经验决定。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的网布的加工装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种网布的加工装置，包括一机架，所述的机架上具有用于输送网布的送料通道，其特征在于，本装置包括切刀、压辊和驱动件，上述驱动件固连在机架上且切刀与驱动件相联，上述送料通道上具有一贯穿的切口，上述切刀位于送料通道处且切刀部分嵌于切口内，上述的压辊轴向固连在机架上且压辊能柔性触压位于送料通道处的网布。

本加工装置创造性的通过转动的切刀对持续输送的网布进行切边，作业效率高，而且切割精度也比较高。

具体而言，驱动件带动切刀持续转动过程中，位于送料通道处的网布也被持续输送。由于切刀是部分位于切口内的，被输送的网布必须经过切口，通过转动的切刀将网布稳定的切割，也就是说，将网布不规则的边沿切割掉。

在上述的网布的加工装置中，所述的切刀呈圆盘状。

在上述的网布的加工装置中，所述的驱动件为电机，电机的转轴固连在切刀中心处。

在上述的网布的加工装置中，所述驱动件与机架之间具有能调节驱动件高度的调节机构。

通过调节机构能改变切刀的位置，从而能对各种厚度和材质的网布进行稳定切割。

在上述的网布的加工装置中，所述的调节机构包括底板、导向杆、调节杆和调节套，上述驱动件固连在底板上部，上述导向杆上端固连在底板下部，导向杆下端活动连接在机架上，上述调节套轴向固连在机架上，上述调节杆上端轴向固连在底板下部，调节杆下端与调节套螺纹连接。

转动调节套后，由于调节杆与调节套是螺纹连接。因此，调节杆能相对于机架上移。在导向杆的导向作用下，上移过程中的底板不会转动，最终带动位于底板上的驱动件平稳上移。当然，最终也就改变了切刀位置。

在上述的网布的加工装置中，所述导向杆和调节杆平行设置。

在上述的网布的加工装置中，所述机架上还固连有呈圆筒状的导向筒，上述导向杆下端嵌于导向筒内。

导向筒能增加与导向杆的接触面积，提高导向稳定性。

在上述的网布的加工装置中，所述机架内还固连有一升降电机，升降电机的转轴与上述调节套固连。

在升降电机的作用下能使调节套稳定顺畅的持续转动。

在上述的网布的加工装置中，所述压辊包括轴心、接触层和轴承，上述轴心一端与机架固连，上述轴承套在轴心上，上述接触层包覆在轴承外侧。

在上述的网布的加工装置中，所述的接触层为橡胶材料。

通过轴心将整个压辊连接在机架上，在轴承的作用下接触层能顺畅转动，从而能将网布稳定触压在送料通道上。

当然，压辊是靠近切刀的。这样的结构能保证网布在切割过长中不会因网布褶皱而导致切边歪斜。

与现有技术相比，本网布的加工装置由于能自动的对网布进行切边作业，因此，自动化程度比较高，而且切割准确。

同时，切刀的高度还能调整，提高了整个装置的适用性，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本网布的加工装置的俯视结构示意图。

图2是本网布的加工装置的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、送料通道；2a、切口；3、切刀；4、压辊；4a、轴心；4b、轴承；4c、接触层；5、驱动件；6、底板；7、导向杆；8、调节杆；9、调节套；10、导向筒；11、升降电机。

具体实施方式

如图1和图2所示，本网布的加工装置包括一机架1，所述的机架1上具有用于输送网布的送料通道2，本装置包括切刀3、压辊4和驱动件5，上述驱动件5固连在机架1上且切刀3与驱动件5相联，上述送料通道2上具有一贯穿的切口2a，上述切刀3位于送料通道2处且切刀3部分嵌于切口2a内，上述的压辊4轴向固连在机架1上且压辊4能柔性触压位于送料通道2处的网布。

所述的切刀3呈圆盘状。

所述的驱动件5为电机，电机的转轴固连在切刀3中心处。

所述驱动件5与机架1之间具有能调节驱动件5高度的调节机构。