[实用新型]一种传输装置

说明书

技术领域

本实用涉及一种检测设备技术领域，更具体地说涉及一种传输装置。

背景技术

在自动线的检测设备中，零件传输也为全自动，而现有的传输装置结构复杂，成本高，且有时容易引起位置不正问题，影响检测质量和效率。

实用新型内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构简单、且能保证位置精度的传输装置。

一种传输装置，包括底板，所述的底板的侧面固设安装第一气缸的安装架，底板上固设支架；支架中间固设过料板，左侧设有第二气缸驱动的第一推块，第一推块通过过渡板连接到第二气缸上，过渡板的另一端固设导向杆，导向杆通过固定座固定在支架上；第一气缸上设有第二推块，工件传输时，第一推块、第二推块和过料板在同一直线上，在过料板的外侧设有防护。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：

所述的过料板在工件定位处设有钨钢块，耐磨，使用寿命长。

所述的过料板的右侧成斜向设置，能自动下料。

所述的固定座上设有直线轴承，由直线轴承对导向杆进行导向、支承。

所述的第一气缸通过内凹的长槽卡合在第二推块上，连接方向稳固可靠。

所述的第二推块为一端设有空腔的结构，过料板的一端位于第二推块的空腔内。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：有效解决了零件的正确传输问题，避免了零件位置不正，同时其结构简单，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型中第二推块17和过料板15的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-4所示，本实用新型为一种传输装置。

本实施例所述的传输装置，包括底板1，所述的底板1的侧面固设安装第一气缸3的安装架2，底板1上固设支架4；支架4中间固设过料板15，左侧设有第二气缸11驱动的第一推块5，第一推块5通过过渡板6连接到第二气缸11上，过渡板6的另一端固设导向杆9，导向杆9通过固定座7固定在支架4上，固定座7上设有直线轴承8，且两端用卡簧10固定，防止第一推块5传输时位置偏移，同时也保护了第二气缸11。

第一气缸3上设有第二推块17，工件13从第一挡块16和第二挡块18组成的通道落下，为防止工件飞出，在第一挡块16、第二挡块18及过料板15外侧上固设防护14，当位于防护14上的感应开关12感应到有工件时，第一气缸3推动第二推块17前移，使第一推块5、第二推块17和过料板15在同一直线上；工件13落在第二推块17上后，第一推块5推动工件13右移到检测位，同时挡住工件下行的通道。

进一步地，所述的过料板15在工件13检测位处设有耐磨的钨钢块151，防止过料板15磨损，延长其使用寿命。

进一步地，所述的过料板15的右侧成斜向设置，当检测完成，第二个工件传输后，将第一个工件右推，第一个工件沿着斜向通道下行，无须别的动力驱动。

进一步地，所述的第一气缸3通过内凹的长槽172卡合在第二推块17上，防止第二推块17前进时偏移，传输稳定可靠。

更进一步地，所述的第二推块17为一端设有空腔的结构，当第一气缸3前推第二推块17后，过料板15的一端位于第二推块17的空腔内，两者的间隙小。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。