[实用新型]一种切割异型管的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，尤其是涉及一种切割异型管的设备。

背景技术

目前，在混合动力牵引车的传动装置中安装了一种异型管，在利用线切割机对异型管加工的过程中，异型管很容易产生滑动，从而使加工出来的异型管尺寸不能达到预期的设计标准，从而降低了异型管加工的合格率，对公司的经济也造成了损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够提高异型管加工合格率的切割异型管的设备。

本实用新型所采用的技术方案是，一种切割异型管的设备，包括设备组件，所述设备组件包括套筒，所述套筒包括套筒壁以及设置在套筒壁内并与异型管直径相同的定位孔，所述套筒壁的左侧由下往上依次设置有若干等间距的左空隙，所述套筒壁的右侧设置有与若干左空隙对称的右空隙，所述设备组件还包括若干分别穿过所述左空隙的第一金属隔板以及若干分别穿过所述右空隙并能够与对应的第一金属隔板相固定连接的第二金属隔板，所述套筒还包括若干与所述定位孔相通的螺栓孔，每个螺栓孔内安装有能够紧固异型管的螺栓。

本实用新型的有益效果是：通过将其中某一层的第一金属隔板和第二金属隔板朝定位孔轴心方向推入，使两者连接并固定在一起，使金属隔板到定位孔的孔口的深度刚好合适放入要切割的异型管，这样就灵活地决定了定位孔的深度，并且此时固定连接在一起的两块金属隔板能够支撑住异型管，再通过拧紧螺栓来固定住异型管，将异型管放入到套筒的定位孔中进行切割，当切割较长的异型管时，将不需要固定连接在一起的金属隔板松开，并朝外抽出，选择合适的金属隔板固定连接在一起，采用上述结构，可以避免异型管滑落，而且可以适用于加工很多不同规格的异型管，可以提高异型管的加工合格率。

作为优先，所述螺栓孔包括第一螺栓孔和与第一螺栓孔对称设置的第二螺栓孔，所述若干第一螺栓孔分别对应设置在左空隙的上方，所述若干第二螺栓孔分别对应设置在右空隙的上方，采用该结构，在每一层空隙上方设置螺栓孔，可以更好地固定住异型管，避免异型管受力不均导致滑落。

作为优先，所述第一金属隔板和第二金属隔板的长度均大于套筒的半径，采用该结构，将第一金属隔板和第二金属隔板朝套筒中心轴线方向推入时，避免将至少一块金属隔板完全推入到套筒内无法拉出。

附图说明

图1为本实用新型一种切割异型管的设备的截面图；

如图所示：1、套筒壁；2、定位孔；3、螺栓；4、第一螺栓孔；5、第一金属隔板；6、第二金属隔板；7、第二螺栓孔。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受限于该具体实施方式。

本实用新型涉及一种切割异型管的设备，包括设备组件，所述设备组件包括套筒，所述套筒包括套筒壁1以及设置在套筒壁1内并与异型管直径相同的定位孔2，所述套筒壁1的左侧由下往上依次设置有若干等间距的左空隙，所述套筒壁1的右侧设置有与若干左空隙对称的右空隙，所述设备组件还包括若干分别穿过所述左空隙的第一金属隔板5以及若干分别穿过所述右空隙并能够与对应的第一金属隔板5相固定连接的第二金属隔板6，所述套筒还包括若干与所述定位孔2相通的螺栓孔，每个螺栓孔内安装有能够紧固异型管的螺栓3。

上述设备组件的工作原理为：当对某一个异型管进行切割时，将合适高度的第一金属隔板5和第二金属隔板6朝定位孔2轴心方向推入连接在一起，并将两者固定，此处的合适高度是指金属隔板到定位孔2孔口的距离，这个距离能够适合该异型管放入进去进行切割。而在该第一金属隔板5和第二金属隔板6上方的其他金属隔板就直接抽出，避免阻挡异型管放入，将异型管放入后，连接固定在一起的金属隔板能够支撑住异型管，然后朝异型管方向拧紧螺栓3，使螺栓3强力地抵靠在异型管上，这样就牢靠地固定住异型管再切割。

作为优先，所述螺栓孔包括第一螺栓孔4和与第一螺栓孔4对称设置的第二螺栓孔7，所述若干第一螺栓孔4分别对应设置在左空隙的上方，所述若干第二螺栓孔7分别对应设置在右空隙的上方。

作为优先，所述第一金属隔板5和第二金属隔板6的长度均大于套筒的半径。