[实用新型]服务器液体冷却系统有效
| 申请号: | 201720746053.7 | 申请日: | 2017-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN206879322U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
| 发明(设计)人: | 李松和;曹国梁;玄帅;刘文超;李鹏 | 申请(专利权)人: | 山东众志电子有限公司 |
| 主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;G06F1/20 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 陈新胜 |
| 地址: | 271000 山东省泰安市高新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 服务器 液体 冷却系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种服务器液体冷却系统。
背景技术
在大数据时代,越来越多的企业开始拥有自己的数据中心,用以应对用户日趋严苛的数据和服务挑战,机房以及数据中心当中,降低PUE、降低产品运维成本、降低后期维护成本成为了最为棘手的需求和问题,服务器液态循环冷却系统的诞生和突破不仅在国内服务器领域开创了先河,同时对于国内整个数据中心和硬件领域的发展起到了重要的推动和促进作用。但是直接采用水循环进行服务器冷却,目前还有很多困难,并且存在较大的风险。一旦管路出现问题维修会很困难,如果水进入服务器,还会产生更为严重的后果。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种服务器液体冷却系统,本实用新型的技术方案是:
服务器液体冷却系统,包括服务器,在所述服务器的顶部安装有顶部吸热箱,侧壁上安装有与顶部吸热箱连通的侧方吸热箱,还包括一循环泵站以及冷却机构,所述的循环泵站的出液口通过进液管与侧方吸热箱连通,侧方吸热箱还通过出液管与冷却机构的进液口连通,该冷却机构的出液口与循环泵站的进液口连通。
所述的顶部吸热箱和侧方吸热箱的结构相同,均包括壳体、吸热片和导热盘管,在所述的壳体内设置有数片相互平行设置的吸热片,所述的导热盘管焊接在所述的吸热片上,该导热盘管的一端形成导热盘管进液口,另一端形成导热盘管出液口,侧方吸热箱内的导热盘管进液口与进液管连通,侧方吸热箱内的导热盘管出液口与出液管连通,顶部吸热箱内的导热盘管与侧方吸热箱内的导热盘管通过连通弯管连通。
所述的冷却机构包括数个冷却箱体,每一冷却箱体均包括冷却风机、箱体、散热片和冷却盘管,在所述的箱体内安装有数片相互平行设置的散热片,所述的冷却盘管焊接在所述的散热片上,相邻两个箱体的冷却盘管通过管道连接在一起,在箱体的外部安装有冷却风机。
在所述壳体前端安装有温度传感器,所述的循环泵站的齿轮泵通过变频电机驱动;所述的温度传感器、变频电机及冷却风机以均接入控制电路板。
所述的循环泵站以及冷却机构均位于室外。
本实用新型的优点是:
1、避免了热量直接散发在室内的造成二次温升的问题,极大的减少了能源浪费。
2、同时室内没有散热风机,减少了机房内散热噪音的问题。
3、根据服务器的实时温度自动调整循环及冷却速度,保持温度在适宜范围。
4、吸热片和散热片均采用导热率高的铜板制作。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是图1中的侧方吸热箱(顶部吸热箱)结构示意图。
图3是图1中冷却箱体的结构示意图。
图4是图1中循环泵站结构示意图。
图5是图1中服务器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1至图5,本实用新型涉及一种服务器液体冷却系统,包括服务器5,在所述服务器5的顶部安装有顶部吸热箱4,侧壁上安装有与顶部吸热箱4连通的侧方吸热箱2,还包括一循环泵站以10及冷却机构8,所述的循环泵站10的出液口通过进液管1与侧方吸热箱2连通,侧方吸热箱2还通过出液管7与冷却机构的进液口81连通,该冷却机构的出液口86与循环泵站10的进液口连通。
所述的顶部吸热箱4和侧方吸热箱2的结构相同,均包括壳体25、吸热片24和导热盘管22,在所述的壳体25内设置有数片相互平行设置的吸热片24,所述的导热盘管22焊接在所述的吸热片24上,该导热盘管22的一端形成导热盘管进液口21,另一端形成导热盘管出液口23,侧方吸热箱2内的导热盘管进液口21与进液管1连通,侧方吸热箱2内的导热盘管出液口23与出液管7连通,顶部吸热箱4内的导热盘管与侧方吸热箱2内的导热盘管通过连通弯管6连通。
所述的冷却机构包括数个冷却箱体8,每一冷却箱体8均包括冷却风机83、箱体85、散热片84和冷却盘管82,在所述的箱体85内安装有数片相互平行设置的散热片84,所述的冷却盘管82焊接在所述的散热片84上,相邻两个箱体85的冷却盘管82通过管道连接在一起,在箱体85的外部安装有冷却风机83。
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