[实用新型]可接电电机端盖、电机端盖组件及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备领域，尤其涉及一种可接电电机端盖、电机端盖组件及电机。

背景技术

在电机的制造过程中，需要将缠绕在定子铁芯上的定子总成漆包线与电源线连接，为了避免漏电，定子总成漆包线与电源线的连接过程包括：将硅胶管外套在定子总成漆包线上、定子总成漆包线与电源线芯手工缠绕、浸漆、焊接以及焊口包胶布等繁多工艺，使得定子总成漆包线和电源线的连接效率低下，且对操作者的熟练程度依赖性较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可接电电机端盖，所述可接电电机端盖能够较为方便地与定子总成漆包线接线连接。

本实用新型还旨在提出一种电机端盖组件，所述电机端盖组件安装工艺较为简单，容易实现自动化。

本实用新型还旨在提出一种电机，所述电机的安装工艺较为简单，容易实现自动化，电机产品品质一致性较高。

根据本实用新型实施例的可接电电机端盖包括：第一壳体，所述第一壳体具有周壁和底壁以限定出一端敞开的第一空腔，所述第一空腔的底部设有第一轴承室；电极片，所述电极片设在所述第一壳体上，所述电极片的一端从所述第一壳体的周壁或者底壁内伸出。

根据本实用新型实施例可接电电机端盖，由于设置了连接定子总成漆包线的电极片，电机可将电源线连接在端盖上电极片上,由电极片与定子总成漆包线连接,简化了电机端盖与定子总成漆包线的连接工艺，提高了装配效率。

在一些实施例中，所述电极片沿轴向设置在所述第一壳体的周壁内，且所述电极片的两端分别从所述第一壳体的周壁两侧伸出。

具体地，所述第一壳体的周壁在所述电极片设置处形成沿径向向外加厚的厚壁段。

具体地，所述第一壳体的底壁上设有环绕所述电极片的连接器壳体，所述连接器壳体和所述电极片构成连接器。

具体地，所述连接器壳体上设有多个连接卡扣。

在一些实施例中，所述电极片为金属件，所述第一壳体为塑料件，所述电极片插入注塑的所述第一壳体内并一体成型。

根据本实用新型实施例的电机端盖组件，包括：可接电电机端盖，所述可接电电机端盖为前文所述的可接电电机端盖；配合端盖，所述配合端盖具有可盖合在所述第一壳体上的第二壳体，所述第二壳体上设有第二轴承室，所述第一壳体和所述第二壳体之间限定出电机室。

根据本实用新型实施例的电机端盖组件安装工艺较为简单，容易实现自动化。

在一些实施例中，所述配合端盖的内壁上设有避空槽，所述电极片的另一端伸入到所述避空槽内。

在一些实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体的朝向彼此的端面，其中一个上设有塑料铆钉，另一个上设有铆钉孔，所述塑料铆钉穿过所述铆钉孔后通过热熔相连接。

在一些实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体的朝向彼此的端面，其中一个上设有卡槽，另一个上设有配合至所述卡槽内的卡凸。

在一些实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体中至少一个上设有定子总成限位柱。

根据本实用新型实施例的电机包括前文所述的电机端盖组件。本实用新型实施例的电机组装工序精简，非常容易实现自动化，能够提高产品品质的一致性，降低废品率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的可接电电机端盖的立体图。

图2是本实用新型实施例的可接电电机端盖的另一方向的立体图。

图3是本实用新型实施例的配合端盖的立体图。

图4是本实用新型实施例的配合端盖的另一方向的立体图。

附图标记：

可接电电机端盖100、第一壳体110、第一空腔111、第一轴承室112、连接器113、卡块1131、塑料铆钉114、卡槽115、第一定子总成限位柱116、电极片120、

配合端盖200、第二壳体210、第二轴承室211、避空槽212、铆钉孔213、卡凸214、第二定子总成限位柱215。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。