[实用新型]一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及定位装置，特别涉及一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置。

背景技术

摩擦片是风力发电机中一个不可或缺的组成零件，其性能直接影响着风力发电的可靠性和安全性，并间接影响着风力发电的效率，在风力发电机中起着重要的作用。因此作为摩擦片重要组成部分的摩擦片钢背的加工要求也很高，而钢背材质需使用特种钢板加工，但由于现有技术的限制，存在刀具磨损率高、工件定位不准确、钢背长宽尺寸加工存在误差、材料浪费和工作效率低的现象。

发明内容

为此，需要设计一种装置，既能对钢背毛坯进行准确定位、以提高加工精度，又能减少对刀具的磨损，降低加工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置，其特征在于：包括底座、加工台、定位块、压块，加工台设置在底座上，加工台高度不小于30mm，加工台四周底座上开有螺栓孔，螺栓与螺栓孔配合锁紧压块。

底座X轴和Y轴上焊有基座，基座上开螺栓孔，顶紧螺栓处于相应的螺栓孔中顶紧定位块。

定位块厚度不少于30mm，上层厚度比下层厚度窄1mm，底端倒角，防止底板有铁屑残留，使定位不准确。

本实用新型提供的一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置，设计简单，操作方便，压块和顶紧螺栓将钢背毛坯牢牢固定在加工台上，确保加工的定位准确，并且加工台可以使铣刀重复使用，当铣刀前段刀刃磨损后，可以适当调整铣刀深度，使用铣刀中部或上部铣削钢背周边，在提高加工精度，减少材料浪费的同时又降低加工成本。

附图说明 图1是本实用新型一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置工装底座示意图。

图2是本实用新型一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置定位块结构示意图。

图3是本实用新型一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置结构示意图。

图4是本实用新型一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置应用示意图。

图中，1、底座；2、加工台；3、螺栓孔；4、基座；5、定位块；6、顶紧螺栓；7、压块1；8、压块2；9、压块3；10、压块4；11、钢背毛坯。

具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实施例中一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置如图1、图3所示，底座（1）为长方体，在底座（1）上设有加工台（2），加工台（2）高度不小于30mm，加工台（2）四周的底座（1）上开有固定压块的螺栓孔（3），在底座（1）X轴和Y轴上焊有两个基座（4），基座（4）上开螺栓孔。

本实施例中一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置的定位块（5）如图2所示，为厚度不少于30mm的长方体，上层厚度比下层厚度窄1mm，使钢背毛坯（11）比加工台（2）台面外沿超出1mm余量，便于铣削，定位块（5）底端倒角，防止底座（1）有铁屑残留，致使定位不准确。

本实施例中一种应用于精铣钢背毛坯的定位装置的应用如图4所示，使用过程如下：在装夹钢背毛坯（11）之前，将底座（1）表面打扫干净，用顶紧螺栓（6）将两块定位块（5）顶紧在加工台（2）X,Y轴方向，将钢背毛坯（11）顶靠定位块（5）放置在加工台（2）上，使用压块1（7）和压块2（8）将钢背毛坯（11）压紧固定，松开顶紧螺栓（6），撤走定位块（5），为铣刀让出铣削边隙，钢背毛坯（11）宽度两边进行加工，加工完毕后，使用压块3（9）与压块4（10）压紧钢背毛坯（11）铣削完毕的宽度两边，松开并撤走压块1（7）和压块2（8），铣削长度两边，加工完毕后，松开并撤走压块3（9）与压块4（10），将钢背毛坯（11）取出。

钢背毛坯因为留有加工余量太小，对定位要求较高，采用以前的销孔与销轴定位，配合间隙过小使得插拔销轴费力，配合间隙过大则容易造成定位不准确，且长时间使用，销轴也会磨损，提高了加工成本。

试验证明，该实用新型在进行钢背毛坯粗精铣周边加工过程中，很好的满足其定位要求，加工精度高，且降低了加工成本。