[实用新型]自动翻箱机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟机设备，特别涉及一种自动翻箱机构。

背景技术

制丝车间的人工掺配段、残烟处理段的人工投料，日常生产时都是由操作工人搬动100KG左右的麻包或收集箱，将其抬到900mm的高度倒入水平工作台，再将物料慢慢推入振动输送机上，完成此段加料程序。工人的劳动强度较大，物料掺配时的衔接性较差，会出现物料的投放量过大或断料等现象，致使工艺质量有所下降。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动翻箱机构，减轻工人的体力劳动，避免频繁的搬运、抬放动作，提高工艺质量。

为了实现前述目的，本实用新型实施例提供一种自动翻箱机构，包括翻转台和烟支堆放台，所述烟支堆放台包括堆放部和支撑部，所述堆放部安装在支撑部的上端，所述堆放部包括堆放底板和堆放侧板，所述堆放侧板设有2个且对称设置，所述烟支通过堆放底板和堆放侧板围成的通道，所述翻转台包括挡板、侧板和底板，所述侧板设有2个且平行安装在底板上，所述底板的一端底部设有轴，所述底板绕着轴转动，所述轴穿过两个堆放侧板且通过带座轴承安装，所述挡板设置远离堆放部的一端，所述挡板封闭两个侧板，所述挡板的高度比所述侧板最大高度高，所述底板和支撑部之间连接有电动推杆。

优选的，所述侧板包括矩形板和梯形板，在侧板处于水平状态时，矩形板位于堆放侧板内侧。

进一步的，所述堆放侧板包括堆放挡块、倾斜挡块和出烟支挡块，所述倾斜挡块连接堆放挡块和出烟支挡块，所述两个出烟支挡块的间距小于两个堆放挡块的间距。

进一步的，所述支撑部包括四个立柱和2个横拉杆，两个横拉杆之间设置加强杆，所述电动推杆一端固定在加强杆上。

可选的，所述立柱和横拉杆的截面为工字型。

进一步的，在两个立柱之间设置封板，所述封板与挡板垂直。

优选的，所述封板的上端与堆放部连接。

进一步的，在所述封板下端设置横拉杆。

可选的，所述矩形板的宽与所述梯形板的上底长度相同。

可选的，所述翻转台的转动角度为95度。

本实用新型实施例提供的自动翻箱机构，减轻工人的体力劳动，避免频繁的搬运、抬放动作，待工人操作熟练后可相应的减少此工段的操作工人。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例自动翻箱机构示意图。

图2为本实用新型实施例自动翻箱机构主视图。

图3为本实用新型实施例自动翻箱机构左视图。

图4为本实用新型实施例自动翻箱机构俯视图。

图5为本实用新型另一实施例自动翻箱机构主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。