[实用新型]一种玻璃直线双倒角磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备，特别是一种玻璃直线双倒角磨边机。

背景技术

玻璃广泛存在于我们的生活环境中，在建筑物中用来隔风透光，在家具中用来增强美感，由于玻璃的应用广泛，切割后的玻璃四周锋利形成利器，易造成割伤，所以需要对切割后的玻璃进行磨边，从而减小被玻璃割伤的概率。目前的玻璃磨边机上除平面磨头外，还设有上倒角磨头、下倒角磨头，在调节下倒角磨头的进深时，由于下倒角下倒角磨头电机的位置为斜向设置，调节装置常位于下方，导致调节不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种进深调节方便、可多角度对玻璃进行磨边的磨边机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃直线双倒角磨边机，包括机台、装于机台上的下压梁导轨、与下压梁导轨连接的上压梁导轨，所述机台上的两侧设有平面磨头、设于平面磨头间的上倒角磨头、设于上倒角磨头旁的下倒角磨头；所述上倒角磨头通过升降杆Ⅰ与机台连接；所述下倒角磨头上设有水平调节机构，所述水平调节机构上装有下倒角磨头电机。

作为一个优选项，所述水平调节机构包括固定台、垂直丝杆、水平调节杆；所述下倒角磨头电机固定于固定台上，所述固定台上设有与垂直丝杆配合的螺母，所述垂直丝杆上套有伞齿轮Ⅰ，所述水平调节杆末端套有与伞齿轮Ⅰ配合的伞齿轮Ⅱ。

作为一个优选项，所述上压梁导轨与下压梁导轨间通过两侧的升降杆Ⅱ连接，所述升降杆Ⅱ间通过链条联动。

作为一个优选项，所述链条与升降杆Ⅰ连接。

作为一个优选项，所述水平调节杆一端连有刻度调表。

本实用新型的有益效果是：本磨边机通过平面磨头、上倒角磨头、下倒角磨头对玻璃边缘进行磨边，使玻璃边缘产生菱形边，避免切割后的玻璃割伤，同时通过一对伞齿轮将水平放置的水平调节杆的转动传递给垂直设置的垂直丝杆，方便使用者通过水平放置的水平调节杆来调节斜向的磨头，方便使用者在调节对平面磨头、上倒角磨头进行调节时，对下倒角磨头进行调节，无需在下倒角磨头底部进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是本实用新型的水平调节机构示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，一种玻璃直线双倒角磨边机，包括机台1、装于机台1上的下压梁导轨2、与下压梁导轨2连接的上压梁导轨3，通过上压梁导轨3和下压梁导轨2将待磨边的玻璃进行固定和运输，所 述机台1上的两侧设有平面磨头4、设于平面磨头4间的上倒角磨头5、设于上倒角磨头5旁的下倒角磨头6，分别对磨边玻璃边缘进行平面、上边缘角和下边缘角进行打磨，上倒角磨头5和下倒角磨头6使玻璃边缘上下形成一个菱形边缘，消除了玻璃边缘的锋利；所述上倒角磨头5通过升降杆Ⅰ10与机台1连接，使上倒角磨头5可以上下升降；在下倒角磨头6上设有水平调节机构601，通过水平调节机构601来水平调节下倒角磨头6的进深。

所述水平调节机构包括下倒角磨头6包括固定台62、垂直丝杆63、水平调节杆64；所述下倒角磨头电机61固定于固定台62上，所述固定台62上设有与垂直丝杆63配合的螺母65，所述垂直丝杆63上套有伞齿轮Ⅰ66，所述水平调节杆64末端套有与伞齿轮Ⅰ66配合的伞齿轮Ⅱ67，因下倒角磨头6位置为斜向上设置，通常将调节装置设置在下倒角磨头6的轴线下方，操作起来非常不便，为方便使用，通过一对伞齿轮将水平调节杆64和垂直丝杆63连接，实现在水平面上调节垂直丝杆63，进而调节下倒角磨头6的进深，使平面磨头4、上倒角磨头5、上倒角磨头5的调节位置都处于同一平面方便使用者调整使用。

在所述上压梁导轨3与下压梁导轨2间通过两侧的升降杆Ⅱ7连接，通过升降杆Ⅱ7的下降使上压梁导轨3下降将待剪裁玻璃固定压紧并开始运输待磨边的玻璃进行磨边；所述升降杆Ⅱ7间通过链条8联动，使升降杆Ⅱ7可同时下降，使待磨边的玻璃的受压均匀，避免受力不均，产生碎裂；所述链条8与升降杆Ⅰ10连接，使上压梁导 轨3与上倒角磨头5同时下降，；所述水平调节杆64一端连有刻度调表9，可直观看到调节的深度。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。