[实用新型]一种燃气节能供热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气节能供热装置。

背景技术

目前，在印刷包装行业，利用热风和远红外辐射烘干、固化的工序十分多，如胶水烘干、油墨烘干、熟化室热风加热等热能利用，所有这些热能大多来源于柴油、煤或者电能，利用这些能源可以加热耐高温导热油、加热水产生热蒸汽或者由电能加热空气，前两种加热方式产生的热能还得去加热空气，利用热空气去烘干胶水和油墨。

利用柴油、煤和电来加热空气，它们的利用率低和热能损耗都比较大，如柴油和煤的利用率只有25—35％。电能的燃烧值是860卡/度，煤的燃烧值是7000卡/kg，柴油的燃烧值是1.1*10^6卡/kg，天燃气的燃烧值是9000卡/m3。

天燃气燃烧不排放SO2，并比煤燃烧减少氮氧化合物45％，减少CO2排放52％；比燃油减少氮氧化物63％，CO2排放减少26％，从经济和环保的角度来观察，用电最环保，但是从电能来源分析，我们国家工业用电90％来源于热电厂，热电厂是用煤作为热源来发电的，既不经济又污染环境，所以用柴油、煤炭和电能都不经济、不环保，只有使用天然气才是绿色、环保和高能效的能源。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种绿色、环保，使用天然气为印刷包装设备提高热能的燃气节能供热装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种燃气节能供热装置，包括供热系统、与供热系统相连的控制系统，以及印刷包装设备，供热系统包括燃烧器、混合器、风机和燃气管道，风机与混合器相连，混合器设置有进气口和出风口，燃烧器设置有进风口和点火组件，出风口与进风口相连，燃气管道内设置有天然气，燃气管道包括与进气口连通的第一管道以及与点火组件的相连的第二管道，第一管道和第二管道上分别设置有用于控制天然气流量的第一电磁阀和第二电磁阀，第一管道上沿天然气的传输方向依次设置有零压阀和比例阀，燃烧器通过高温管道与印刷包装设备相连，高温管道上设置有引风机，引风机包括进口和出口，进口与燃烧器相连，出口与印刷包装设备相连，进口设置有阀门，出口设置有热电偶传感器，阀门通过伺服电机控制。

优选地，所述第一管道上设置有第一支路，第一支路上设置有阀针，阀针与零压阀并联。

优选地，所述点火组件包括点火器和有用于点火器放电点火的点火变压器。

优选地，所述点火器的侧部设置有紫外线探头。

优选地，所述高温管道上设置有若干与印刷包装设备连通的支路，每条支路上均设置有引风机和热电偶传感器。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种燃气节能供热装置采用天然气加热的方式加热时间短，升高到同样温度是电加热时间的三分之一，加热效率高，并且天燃气价格低，燃烧值高，降低了生产成本，同时使用天燃气能源比较环保，燃烧无污染废气，并且伺服电机可以根据热电偶传感器检测的温度自动调整风门的开度，以此来调整冷、热风的混合比，起到调整温度的作用。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种燃气节能供热装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种燃气节能供热装置，包括供热系统、与供热系统相连的控制系统，以及印刷包装设备1，供热系统包括燃烧器2、混合器3、风机4和燃气管道，风机4与混合器3相连，混合器3设置有进气口5和出风口6，燃烧器2设置有进风口7和点火组件，出风口6与进风口7相连，燃气管道内设置有天然气，燃气管道包括与进气口5连通的第一管道8以及与点火组件的相连的第二管道9，第一管道8和第二管道9上分别设置有用于控制天然气流量的第一电磁阀10和第二电磁阀11，第一管道8上沿天然气的传输方向依次设置有零压阀12和比例阀13，燃烧器2通过高温管道14与印刷包装设备1相连，高温管道14上设置有引风机15，引风机15包括进口和出口，进口与燃烧器2相连，出口与印刷包装设备1相连，进口设置有阀门，出口设置有热电偶传感器16，阀门通过伺服电机控制。

第一管道上可以设置有第一支路，第一支路上设置有阀针17，阀针17与零压阀12并联。点火组件可以包括点火器18和有用于点火器18放电点火的点火变压器19。点火器18的侧部可以设置有紫外线探头20。紫外线探头20可以检测点火器18处的天然气是否被点燃，高温管道14上可以设置有若干与印刷包装设备1连通的支路，每条支路上均设置有引风机15和热电偶传感器16。