[实用新型]用于SCR催化剂坯体的干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及SCR催化剂的加工设备领域，具体地说是一种用于SCR催化剂坯体的干燥装置。

背景技术

目前，世界上各国将烟气中的氮氧化物脱除的通用有效的方法是利用选择性催化还原(SCR)技术。选择性催化还原法是利用氨(NH3)对NOx还原功能，在320-400℃的条件下，利用催化剂作用将NOx还原为对大气没有影响的N2和水。“选择性”的意思是指氨有选择的进行还原反应，在这里只选择NOx还原。

催化剂作为SCR技术的核心，其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低。

SCR脱硝催化剂的生产过程大概包括以下的步骤：混合搅拌→粗压制→挤出成型→切割→干燥→煅烧→包装成模块。其中在干燥工序中，现有技术中，将切割下来的坯料含有大量的水分，一般直接转入烘干房内进行烘干，通过电热丝的加热方式，将烘干架的水分蒸发，从而实现对SCR脱硝催化剂坯体的干燥，上述干燥方式，不仅效率低下，而且由于直接利用电加热烘烤的方式，很容易导致SCR脱硝催化剂坯体出现开裂的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于SCR催化剂坯体的干燥装置，能够提高对SCR催化剂坯体的干燥效率，确保SCR催化剂坯体的干燥质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

用于SCR催化剂坯体的干燥装置，包括干燥房，所述干燥房包括入口及出口，所述干燥房的地面上设置有滑轨，所述滑轨上设置有用于支撑待干燥SCR催化剂坯体的移动架，所述移动架位于干燥房的入口及房体中间位置往复移动，所述干燥房的房体顶部设置有出风管，所述出风管管长方向水平且间隔布置多个，所述出风管的关闭上开设有出风孔，所述出风孔沿着出风管的管长方向间隔布置多个，所述出风管的进风端与风机的出风口连通，所述风机的进风口与热风源连通。

本实用新型还存在以下特征：

所述干燥房的入口设置有可开启及关闭的门，所述干燥房的出口设置有抽风机，所述抽风机的出风侧指向干燥房的外侧。

所述热风源包括燃烧腔室及热风腔室，所述燃烧腔室及热风腔室之间通过隔墙分割开来，所述隔墙上设置有连通燃烧腔室及热风腔室的开口，所述开口设置有过滤板，所述风机的进风口通过管路与热风腔室连通。

所述门包括板面竖直布置的上、下门板，所述上、下门板的内侧分别设置有竖直的齿条，所述齿条分别与上、下齿轮啮合，所述上齿轮同轴设置有驱动轮，所述下齿轮同轴设置有从动轮，所述驱动轮与从动轮分别与驱动链条啮合，所述驱动链条与电机的驱动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：将待干燥的SCR催化剂坯体码放在移动架上，启动风机，将热风源的干燥热风导入该干燥房内，并将将移动架移动至出风管的下方，从而可快速实现对的SCR催化剂坯体的干燥，利用热风替代现有的电加热的方式，从而减少SCR催化剂坯体的开裂，确保的SCR催化剂坯体的干燥质量。

附图说明

图1是用于SCR催化剂坯体的干燥装置的剖面结构图；

图2a和图2b是出风管的主视图及俯视图；

图3和图4是上、下门板处在关闭及开启的两种状态示意图。

具体实施方式

结合图1至图4，对本实用新型作进一步地说明：

用于SCR催化剂坯体的干燥装置，包括干燥房10，所述干燥房10包括入口11及出口12，所述干燥房10的地面上设置有滑轨20，所述滑轨20上设置有用于支撑待干燥SCR催化剂坯体的移动架30，所述移动架30位于干燥房10的入口11及房体中间位置往复移动，所述干燥房10的房体顶部设置有出风管40，所述出风管40管长方向水平且间隔布置多个，所述出风管40的管壁上开设有出风孔41，所述出风孔41沿着出风管40的管长方向间隔布置多个，所述出风管40的进风端与风机50的出风口连通，所述风机50的进风口与热风源连通；

结合图1、图2a、图2b所示，将待干燥的SCR催化剂坯体码放在移动架30上，启动风机50，将热风源的干燥热风导入该干燥房10内，并将将移动架30移动至出风管40的下方，从而可快速实现对的SCR催化剂坯体的干燥，利用热风替代现有的电加热的方式，从而减少SCR催化剂坯体的开裂，确保的SCR催化剂坯体的干燥质量；

上述的出风管40说那个均匀开设的出风孔41，可将干燥的热风均匀且细绵的吹向SCR催化剂坯体，避免急风。