[实用新型]口服液制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药生产制备技术领域，尤其是涉及口服液制备系统。

背景技术

在口服液生产的过程中，需要在特定的时间往配料罐里面加入一些特定的配液，使生产出符合标准的口服液。现有技术中，制药厂在配制口服液的过程中，如果需要往配料罐里面加入特定剂量的配液，通常都会打开设置在配料罐上的盖子，然后往配料罐内伸入一根管，让特定配液顺着管子流入到配料罐内，采用这种配料系统，存在下列缺点：1、在打开盖子伸入管子的过程中，很容易带入细菌或者灰尘进入到配料罐内，影响药液的配制；2、难于把控住配液的剂量，最终影响药液的配制；3、加配液的过程特别繁琐，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无菌无尘、能够定量加入配液，并且提高生产效率的口服液制备系统。

本实用新型所采用的技术方案是，口服液制备系统，包括配料罐，所述配料罐的外壁上设置有若干通过单向阀定量向配料罐中添加液体的配液组件，所述配液组件包括用于盛装配液的配液腔、通过软管与配液腔连通的定量筒、通过螺栓与定量筒连接的调节筒以及与调节筒连通并伸入到配料罐内部的出料管，所述调节筒内设置有活塞，单向阀包括设置在软管处的单向阀A、设置在出料管处的单向阀B以及设置在活塞上的单向阀C，所述配液腔通过单向阀A与定量筒相通连接，所述出料管通过单向阀B与定量筒相通连接，所述单向阀A与单向阀C的张合方向一致，所述单向阀B与单向阀C的张合方向相反。

本实用新型的有益效果是：在配料罐的外壁上设置若干能够往配料罐里添加液体的配液组件，每一个配液组件中可以装入特定的配液，然后分别操作配液组件，使特定的配液进入到配料罐中，这样就避免了细菌或者灰尘会进入到配料罐里，该配料组件可以定量的往配料罐里加入某种液体，这样就可以把控住口服液配料的各种剂量，只需要操作配液组件，就可以往配料罐里加入定量的液体，过程简单，提高生产效率。

作为优先，所述调节筒的顶部与活塞之间设置有用于限定活塞运动的弹性件，采用该结构，可以通过弹性件来防止活塞作用在单向阀B上，这样就可以对单向阀B起到保护的作用，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型口服液制备系统的结构示意图；

图2为本实用新型口服液制备系统的配液组件的剖视图；

如图所示：1、配料罐；2、软管；3、定量筒；4、调节筒；5、出料管；6、活塞；7、单向阀A；8、单向阀B；9、单向阀C。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受限于该具体实施方式。

本实用新型涉及口服液制备系统，包括配料罐1，所述配料罐1的外壁上设置有若干通过单向阀定量向配料罐1中添加液体的配液组件，所述配液组件包括用于盛装配液的配液腔、通过软管2与配液腔连通的定量筒3、通过螺栓与定量筒3连接的调节筒4以及与调节筒4 连通并伸入到配料罐1内部的出料管5，所述调节筒4内设置有活塞6，单向阀包括设置在软管2处的单向阀A7、设置在出料管5处的单向阀B8以及设置在活塞6上的单向阀C9，所述配液腔通过单向阀A7与定量筒3相通连接，所述出料管5通过单向阀B8与定量筒3相通连接，所述单向阀A7与单向阀B8的张合方向一致，所述单向阀B8与单向阀C9的张合方向相反。

作为优先，所述调节筒4的顶部与活塞6之间设置有用于限定活塞运动的弹性件。

本实用新型口服液制备系统的工作原理为：每一个配液组件中都装有不同配方的配液，只要操作配液组件就可以使某几种配液进入到配料罐1中。配液在自身重力的作用下从配液腔中通过软管2流进定量筒3，这样定量筒3内盛装了配液，通过给活塞6一个向下的压力，此时定量筒3中的压强就会变大，当压强到达某个点时，此时就会使单向阀A7关闭，单向阀 B8关闭，单向阀C9打开，这样定量筒3中的配液就会通过单向阀C9流到活塞6与调节筒4 之间的空间内，当配液填满该空间，此时向上拉动活塞6运动，此时会使单向阀A打开，单向阀B8打开，单向阀C9关闭，配液通过打开的单向阀B8顺着出料管5进入到配料罐1中，由于活塞6和定量筒3之间形成的容积为一个确定值，这样每次进入到配料罐1内的配液的剂量都一致，这样就很好的控制了所加入的配液的剂量，当活塞6上升到调节筒4最上面无法运动时，此时松开活塞6，由于弹性件自身的恢复作用，使得活塞6向下运动，这样就会使活塞6与定量筒3之间形成一个压强，使单向阀A7和单向阀B8关闭，单向阀C9打开，定量筒中的配液通过单向阀C9流到活塞6与调节筒4之间的空间内。