[实用新型]发声器件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及声学性能器械领域，具体涉及一种发声器件。

【背景技术】

在移动电话等便携式电子产品快速发展的过程中，用户对产品的功能性要求越来越强，由此，发声器件的发展也相应加快。相关技术的发声器件，其包括具有腔体的壳体和安装于所述壳体上的发声器单元。由于腔体为封闭结构且腔体体积比较小，所以发声器件的谐振频率高，导致发声器件的低频性能差，难以播放出浑厚丰富的低音。然而，发声器件的小型化发展又限制了发声器件的规格，单纯通过扩大腔体来提高发声器件的低频性能是很难实现的。为了改善低频性能的问题，现有技术的发声器件采取在腔体中填充吸声材料，吸声材料由外壳包覆。然而，包覆吸声材料的外壳一般都采用塑料压制成型或支架注塑成型，外壳部分均无法透气，无法充分发挥出吸声材料的性能。因此，实有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型针为了解决现有技术中填充吸声材料的外壳透气性能差，不能使吸声材料的性能充分发挥的问题，提供了一种发声器件，其包括具有腔体的壳体和收容于所述腔体内的发声器单元，所述发声器件还包括设置于所述腔体内的网壳，所述网壳具有开口端，所述网壳由透声网压制成型，所述壳体的内壁盖接所述开口端并与所述网壳围成收纳腔，所述收纳腔内封装有吸音粉料。

进一步地，所述透声网为金属网或防尘网。

进一步地，所述网壳与所述发声器单元平行安装在所述壳体内壁。

进一步地，所述网壳为方形、圆形或者椭圆形。

进一步地，所述网壳的开口端设置有翻折边，所述翻折边与所述壳体内壁固定。

进一步地，所述翻折边自所述开口端朝向所述收纳腔外弯折延伸并与所述壳体内壁贴合。

进一步地，所述翻折边与所述壳体内壁粘接固定。

进一步地，所述翻折边与所述壳体内壁热熔固定。

本实用新型的有益效果是：通过透声网压制成型的所述网壳，增加了吸音粉料与外界的接触连通面积，进一步提高了发声器件的低频性能。

【附图说明】

图1是本实用新型中发声器件的结构示意图；

图2是本实用新型中发声器件的剖面结构示意图

图3是本实用新型发声器件实施例中的网壳的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合图1至图3对本实用新型作详细描述。

现有的吸声材料填充外壳都是采用塑料压制成型或支架注塑成型，由于外壳无法透气使得外壳中的吸声材料与外界的接触面积小或者完全不能接触，造成吸声材料的性能不能充分发挥。

本实用新型为了使吸声材料充分发挥性能，进一步改善产品的低频性能，使用金属网或高强度防尘网布作为原材料，并使用模具压制成型出外壳，制成一种用于填充吸音粉料的网壳，四周均可透气，可显著增大吸音粉料与外界的连通面积、提高吸音粉料与空气的有效接触率，从而进一步改善产品的低频性能。

具体地，参照图1，本实用新型提供的一种发声器件200中设置有用于填充吸音粉料的网壳100，所述网壳100中填充有吸音粉料，通过打胶或热融等方式将所述网壳100与所述发声器件的发声器件壳体210连接，将所述网壳100贴到所述发声器件壳体210内部。

具体地，如图2所示，本实用新型中的发声器件200，包括具有腔体211的壳体210和收容于所述腔体211内的发声器单元220，所述发声器件200还包括设置于所述腔体211内的网壳100，所述网壳100具有开口端130，所述网壳100由透声网压制成型，所述壳体210的内壁盖接所述开口端130并与所述网壳100围成收纳腔110，所述收纳腔110内封装有吸音粉料。

通过网壳100上的网孔，使得网壳100中的吸音粉料能与外界充分接触，增大了连通面积，改善了发声器件200的低频性能。

本实用新型中的所述透声网可为金属网或防尘网。易于压制成型，成型后形状稳定，具有足够强度。

本实用新型中所述网壳100与所述发声器单元220平行安装在所述壳体内壁212，保证了吸音性能，通过壳体内壁212可将部分声音能量传递到封装有吸音粉料的网壳100内。

具体地，如图2、图3所示，所述网壳100包括侧壁120，所述侧壁120合围形成留有开口端130的所述收纳腔110。所述开口端130可为一个也可为多个，本实用新型中的网壳100利用发声器件壳体210对所述开口端130进行密封，在一些其他实施例中，也可单独设定一个密封盖与所述侧壁120配合对所述开口端130进行密封。