[实用新型]散热片的多功能制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热片生产设备的领域，具体涉及一种散热片的多功能制备装置。

背景技术

在电子产品(如笔记本电脑)的使用过程中会发热，导致产品性能发生不良影响，因此需要在电子产品中设置散热装置，随着电子产品的普及，散热零部件的需求也逐渐提升。

散热零部件一般是由若干散热片阵列排列而成，在排列散热片之前，需要对散热片进行切割、销孔、折弯等工序，随着电子产品对散热零部件尺寸准确性、切割误差要求的进一步提高，现有散热片的这些处理装置不能同时进行多步工序过程，而且很多工序仍是依靠人工来完成，生产效率极其低下，自动化程度也较低，很难实施大规模生产；而且常常由于散热片原材料板定位不准确的原因，导致切割的精准度较低，切割位置不准确翅片次品率也较高，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种散热片的多功能制备装置，本实用新型的装置不仅自动化程度高、可以同时进行多个步骤，实现了由散热片原材料板原材料一步操作即生产出成品散热片，而且通过双重定位准确定位散热片原材料板，切割准确度高，散热片次品率降低。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种散热片的多功能制备装置，包括供料机构、冲压机构和收料机构，所述供料机构包括供料台、能够旋转送料的供料架和步进电机，所述步进电机为所述供料架提供旋转动力，所述冲压机构包括冲压板，所述冲压板上按照冲压工艺依次设有初始镫孔刀、一次冲头修孔刀、二次冲头修孔刀、腰孔切边刀、切边刀、折边刀。

作为优选，所述冲压机构还包括机座，所述机座上固定有压力机本体，所述压力机本体内贯穿有驱动件，所述驱动件的两端固定在所述压力机本体上，所述驱动件的一端设有转轴，所述转轴固定在所述压力机本体侧壁上，所述转轴上轴连接有转动轴连接座，所述转动轴连接座上连接有定位传动杆，所述定位传动杆的末端设有定位杆，所述驱动件的中心轴连接有曲柄轴，所述曲柄轴的另一端设有铰接杆，所述铰接杆上连接有冲压传动杆，所述冲压传动杆的末端与所述冲压板固定连接。

作为优选，所述铰接杆和所述冲压传动杆之间还设有滑动机构，所述滑动机构包括固定块，所述固定块的一侧与所述铰接杆连接，所述固定块的另一侧连接有“工”形滑动块，所述压力机本体表面上设有供所述“工”形滑动块竖直滑动的滑槽，所述“工”形滑动块上固定连接有滑动块，所述滑动块与所述冲压传动杆连接，所述压力机本体上设有与所述滑动块相适应的两条平行的直线滑轨。

作为优选，所述供料机构包括供料台和滚筒送料机构，所述滚筒送料机构包括滚筒壳体，所述滚筒壳体内在传输方向上依次设有上下两层滚轮，每层中至少含有三个滚轮，且上下两层的滚轮两两相对，两层滚轮之间形成物料传输通道。

作为优选，所述滚筒壳体的顶端设有若干调节螺钉，所述调节螺钉用于在竖直方向上调节上层所述滚轮且上层的每个滚轮的两端分别设有所述调节螺钉。

作为优选，所述滚筒送料机构上设有定位机构，所述定位机构包括阻料固定座，所述阻料固定座固定在所述滚筒壳体的出料端，所述阻料固定座的上方设有阻料压板，所述阻料压板与所述定位杆的底端一体成型，所述阻料压板底部两端设有竖直放置的缓冲杆，所述缓冲杆贯穿所述阻料固定座，两个所述缓冲杆的末端之间连接有阻料板，所述缓冲杆靠近所述阻料压板的一端设有缓冲圈，所述缓冲圈的底部设有缓冲弹簧，所述缓冲杆贯穿所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧抵压固定于所述缓冲圈和所述阻料固定座之间。

作为优选，所述冲压机构还包括冲压传动杆，所述冲压传动杆的末端固定连接有与所述冲压板互相平行的冲压固定板，所述冲压固定板与所述冲压板之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧内部套接有连接杆，所述连接杆的一端固定在所述冲压板表面上，另一端穿过所述冲压固定板与螺栓固定。

作为优选，所述供料台的末端设有弧形的送料部，所述送料部的弧形末端延伸至所述收料机构中，所述送料机构为收料框。

作为优选，所述冲压机构还包括感应器，所述感应器固定在所述供料台上且位于所述冲压机构工位。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种散热片成型装置自动化程度高，散热片原材料板从初始板材的原料状态，经本实用新型装置的处理，即可直接加工成成品散热片，成功的实现了散热片自动化大规模成产；

2、本实用新型的双重定位的散热片切割装置通过定位机构的定位作用，能够准确定位散热片原材料板，切割更准确，更适用于大规模生产；