[实用新型]一种带自动清洁功能的冷却桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业制造领域，特别是一种带自动清洁功能的冷却桶。

背景技术

在实际的铸造、焊接、机加工等工业制造领域中，需要对零件进行降温后，再进行下一步工艺环节。现有的降温蓄水容器由于长期使用，冷却零件，导致容器内壁积累大量污垢，清理需要耗费人力；另一方面零件置于容器中，因保证蓄水深度，导致零件取出时非常不便。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种带自动清洁功能的冷却桶，可实现自动清洁冷却容器的内壁和升降零件的功能。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，包括桶体、动力装置、清洁装置和机架；所述桶体底端固定在机架上，所述清洁装置套设在动力装置上，所述清洁装置与动力装置同轴转动连接，所述清洁装置位于桶体内，所述清洁装置外侧与桶体内壁接触，所述动力装置位于桶体内且与机架固接；

所述动力装置包括电机、减速器、螺杆、螺母、套筒和挡片；所述螺杆通过减速器的与电机动力端固接，所述螺杆穿设桶体底端，所述套筒套设在螺杆上，所述套筒底端固接在桶体底端面上，所述螺母位于套筒内且套设在螺杆上，所述套筒轴向开设有条形开口，所述螺母的外表面和清洁装置内表面分别与挡片的两个相对端面固接，所述挡片穿过条形开口，所述挡片可沿条形开口长度方向滑动，所述电机位于桶体正下方且与机架固接；

所述清洁装置包括内环形架、外环形架、叶片，清洁布；所述内环形架与外环形架通过叶片同轴固接，所述清洁布包裹在外环形架的外壁且与桶体内壁接触，所述内环形架套设在套筒上，所述挡片的端面与内环形架的内壁固接。

进一步，所述条形开口位于套筒上端面和下端面之间，所述条形开口开设有三个且均匀分布在套筒上。

进一步，所述桶体包括桶壁、桶底、防水密封圈和紧固架；所述桶壁底端设置为锯齿状，所述桶底设置有与桶壁底端相互啮合的锯齿状凹槽，所述桶底设置有出水口，所述紧固架为凹槽型，所述紧固架的底端与桶底接触，所述紧固架的侧面包裹桶壁，所述防水密封圈固接在桶壁与桶底接触处内侧。

进一步，所述叶片底端固接有清洁硬毛。

进一步，所述机架侧面设置有开口，所述机架为耐腐蚀的材料制成。

进一步，所述叶片底端设置为尖锐状。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过电机和减速器配合输出，提高螺杆扭矩，螺母与螺杆配合可使螺母推进，固接在螺母上的清洁装置沿着套筒运动，清洁装置与桶体内壁接触完成清洁，放置在叶片上的零件可沉入水中或上升。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1去除桶体结构示意图。

图3为本实用新型图2的俯视结构示意图。

图4为本实用新型图3A处的局部放大示意图。

图5为本实用新型图3的三维结构示意图。

图6为本实用新型动力装置和清洁装置的结构示意图。

图7为本实用新型桶体结构示意图。

图中：1.机架；2.电机；3.减速器；4.螺杆；5.螺母；6.套筒；7.挡片；8.条形开口；9.内环形架；10.外环形架；11.叶片；12.桶壁；13.桶底；14.紧固架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1至图7所示，本实用新型公开了一种带自动清洁功能的冷却桶，包括桶体、动力装置、清洁装置和机架1；桶体底端固定在机架1上，清洁装置套设在动力装置上，清洁装置与动力装置同轴转动连接，清洁装置位于桶体内，清洁装置外侧与桶体内壁接触，动力装置位于桶体内且与机架1固接；

动力装置包括电机2、减速器3、螺杆4、螺母5、套筒6和挡片7；螺杆4通过减速器3的与电机2动力端固接，螺杆2穿设桶体底端，套筒6套设在螺杆4上，套筒6底端固接在桶体底端面上，螺母5位于套筒6内且套设在螺杆4上，套筒6轴向开设有条形开口8，挡片7穿过条形开口8，螺母5的外表面和清洁装置内表面分别与挡片7的两个相对端面固接，所述挡片7可沿条形开口8长度方向滑动，电机2位于桶体正下方且与机架1固接；