[实用新型]一种切丝调直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切丝调直设备技术领域，具体为一种切丝调直装置。

背景技术

切丝调直设备是一种半自动设备，它可完成丝状工业材料的校直以及切断等功能。现有技术虽然可以完成调直，但无法处理调直过程中产生的尘屑，使调直装置产生磨损，影响加工精度的现状，送料时，因无法保证精确的对准，产生原料碰撞设备，损坏原料与设备的现状，因电机带动设备运行，产生噪音较大，影响人体健康，同时现有设备体积庞大，运输与维修不便，电机使用时间长，容易过热发生故障。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切丝调直装置，解决了现有切丝调直装置无法有效清理尘屑、保证精确的对准、噪音大以及体积庞大不便维修的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切丝调直装置，包括底座，所述底座内壁底部固定连接有第一风扇，所述底座内壁设置有吸音装置，所述底座内壁中部固定连接有第一电机，所述第一电机通过第一皮带连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮固定连接有上送丝轮，所述上送丝轮转动连接有第一导柱，所述第一导柱内壁顶部螺纹连接有第一螺纹杆且第一螺纹杆贯穿第一导柱并延伸至第一导柱外壁，所述第一螺纹杆底部连接有第一弹簧，所述第一导柱靠近底部的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承转动连接有下送丝轮，所述底座靠近第一导柱底部的位置固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨滑动连接有校直装置，所述校直装置内部固定连接有校直滚轮，所述校直装置内壁一侧固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置通过软管连通有储尘箱，所述第一电机通过第二皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接有上出丝轮，所述上出丝轮转动连接有第二导柱，所述第二导柱内壁顶部螺纹连接有第二螺纹杆且第二螺纹杆贯穿第二导柱并延伸至第二导柱的外壁，所述第二螺纹杆底部连接有第二弹簧，所述第二导柱靠近底部一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承转动连接有下出丝轮，所述底座远离第一导柱的一侧固定连接有切丝装置，所述切丝装置内壁顶部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构远离切丝装置内壁顶部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有第二电机，所述第二电机通过联轴器固定连接有切丝刀具，所述切丝装置内壁底部靠近第二导柱的一侧固定连接有支撑架，所述切丝装置内壁底部远离第二导柱的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接有传送带，所述切丝装置背面靠近底部的位置开设有出料口。

优选的，所述上送丝轮外表面设置有位置感应发射装置。

优选的，所述校直装置靠近送丝装置的一侧设置有位置感应接受装置。

优选的，所述切丝装置内壁两侧设置有红外线位置感应装置。

优选的，所述出料口设置有毛刷。

优选的，所述切丝装置内壁设置有第二风扇。

优选的，所述支撑架设置有橡胶垫。

优选的，所述第一导柱、第二导柱底部固定连接在底座上且分别位于校直装置两侧。

优选的，所述传送带内壁连接有齿轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种切丝调直装置，具备以下有益效果：

该切丝调直装置，通过底座靠近第一导柱的位置固定连接有滑动导轨，滑动导轨滑动连接有校直装置，上送丝轮外表面设置有位置感应发射装置，调直装置靠近送丝装置的一侧设置有位置感应接受装置，达到了进丝时调直装置自动对准，避免发生原料与设备碰撞的状况，通过校直装置内壁一侧固定连接有吸尘装置，吸尘装置通过软管连通有储尘箱，实现尘屑实时收集，避免磨损设备，影响校直精度，通过底座内壁设置有吸音装置，避免噪音污染，通过底座内壁底部固定连接有第一风扇，降低电机热量，保证长时间工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送丝装置结构示意图；

图3为本实用新型调直装置结构示意图；

图4为本实用新型出料结构示意图。