[实用新型]一种皮带轮固定轴套有效
申请号: | 201720742058.2 | 申请日: | 2017-06-24 |
公开(公告)号: | CN206845839U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 费佳成 | 申请(专利权)人: | 广东斯迈德流体技术有限公司 |
主分类号: | F16H55/36 | 分类号: | F16H55/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞市寮步*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮带轮 固定 轴套 | ||
技术领域
本实用新型属于皮带轮技术领域,具体涉及一种皮带轮固定轴套。
背景技术
皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等。
然而,传统的皮带轮固定轴套在使用过程中存在缺陷,现有轴套一般为锥形,安装不方便,同心度差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带轮固定轴套,以解决上述背景技术中提出的传统的皮带轮固定轴套在使用过程中存在缺陷,现有轴套一般为锥形,安装不方便,同心度差问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮带轮固定轴套,包括皮带轮,所述皮带轮的内部中间位置处设置有紧固套卡槽,且皮带轮的内部靠近紧固套卡槽的周围设置有皮带轮固定螺栓孔,所述相邻两个皮带轮固定螺栓孔的夹角为一百二十度,所述皮带轮的内部靠近紧固套卡槽的后方设置有皮带轮紧固套,所述皮带轮紧固套的周围设置有皮带轮紧固套螺栓孔,所述相邻两个皮带轮紧固套螺栓孔的夹角为一百二十度,所述皮带轮紧固套的内部设置有电机轴限位孔。
优选的,所述皮带轮紧固套卡合在电机的驱动轴表面。
优选的,所述皮带轮紧固套的内部开有缺口。
优选的,所述皮带轮与皮带轮紧固套通过螺栓分别穿过皮带轮紧固套螺栓孔与皮带轮固定螺栓孔固定连接。
优选的,所述皮带轮的表面均匀覆盖有凹槽。
优选的,所述皮带轮紧固套与皮带轮在安装过程中互相垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将皮带轮紧固套设计成垂直,与皮带轮同心度好,使皮带轮安装以及工作过程中跳动小;在安装拆卸过程中,由于垂直设计不会存在像锥形设计的紧固套存在卡死的情况,方便拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构立体图;
图3为本实用新型的皮带轮正视图;
图4为本实用新型的皮带轮剖视图;
图中:1-皮带轮紧固套螺栓孔、2-皮带轮紧固套、3-皮带轮、4-紧固套卡槽、5-皮带轮固定螺栓孔、6-电机轴限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种皮带轮固定轴套,包括皮带轮3,皮带轮3的内部中间位置处设置有紧固套卡槽4,且皮带轮3的内部靠近紧固套卡槽4的周围设置有皮带轮固定螺栓孔5,相邻两个皮带轮固定螺栓孔5的夹角为一百二十度,皮带轮3的内部靠近紧固套卡槽4的后方设置有皮带轮紧固套2,皮带轮紧固套2的周围设置有皮带轮紧固套螺栓孔1,相邻两个皮带轮紧固套螺栓孔1的夹角为一百二十度,皮带轮紧固套2的内部设置有电机轴限位孔6。
本实施例中,优选的,皮带轮紧固套2卡合在电机的驱动轴表面。
本实施例中,优选的,皮带轮紧固套2的内部开有缺口。
本实施例中,优选的,皮带轮3与皮带轮紧固套2通过螺栓分别穿过皮带轮紧固套螺栓孔1与皮带轮固定螺栓孔5固定连接。
本实施例中,优选的,皮带轮3的表面均匀覆盖有凹槽。
本实施例中,优选的,皮带轮紧固套2与皮带轮3在安装过程中互相垂直。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将皮带轮紧固套2卡合在电机驱动轴表面,并且将电机驱动轴的突起对准电机轴限位孔6,从而达到限位作用;
将皮带轮紧固套2表面的三个皮带轮紧固套螺栓孔1与皮带轮3表面的三个皮带轮固定螺栓孔5对其,并且通过螺栓将其连接固定,这时皮带轮紧固套2的突起就卡合在紧固套卡槽4的内部,安装完成,如图4剖视所示,皮带轮紧固套2与皮带轮3完全垂直安装,使其与皮带轮3同心度好,使皮带轮3安装以及工作过程中跳动小,不会存在拆卸时卡死的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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