[实用新型]一种生产护发素用的乳化锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳化锅，特别涉及一种生产护发素用的乳化锅。

背景技术

乳化锅是生物医药、食品工业、日化护理品、石油化工、农药化肥、塑料橡胶、电力电子等行业普遍使用的设备，其主要是利用机械搅拌带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隔中的离心挤压、撞击撕裂等作用，从而使物料中不相溶的相能快速地均匀分散、浮化，又经过了高频的循环往返，最终得到无气泡、细腻及稳定的高品质产品。传统的乳化锅，其加热方式是利用内层锅体与外保温层之间的锅夹层进行加热，根据目前所使用的情况，该方式不仅加热速度慢，而且加热不均匀并且由于护发素特有的粘稠特点，使得在搅拌过程中非常不易搅拌均匀，一旦搅拌不均匀，则物料混合不能达到良好效果影响护发素品质，因此我们提出种新型生产护发素用的乳化锅。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生产护发素用的乳化锅，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生产护发素用的乳化锅，包括锅体、搅拌电机和搅拌架，所述锅体上方设有进料口和水泵，所述进料口上设有流量计，所述锅体底部设有出料口，所述锅体内侧设有隔热保温层，所述隔热保温层之间设有乳化腔，所述乳化腔顶部设有紫外线杀菌灯和喷头，所述喷头和水泵通过水管连接，所述乳化腔一侧设有温度控制器，所述温度控制器的工作端位于乳化腔内，所述乳化腔底部设有均质器，所述均质器的出液管道与出料口相通，所述锅体顶部设有搅拌电机，所述锅体内设有搅拌轴，所述搅拌轴底部固定连接搅拌架，所述搅拌电机的驱动轴与搅拌轴连接，所述搅拌架之间设有搅拌桨，所述搅拌架内部设有电加热棒。

进一步地，所述锅体底部设有支架。

进一步地，所述锅体一侧设有进水口，所述锅体另一侧设有出水口，所述进水口与出水口之间通过冷却液管连接，所述冷却液管位于乳化腔内侧。

进一步地，所述电加热棒与温度控制器电性相连，所述紫外线杀菌灯外围设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种生产护发素用的乳化锅功能齐全、设计简单、安全卫生、性能优异，通过搅拌电机带动搅拌架和搅拌桨的高速旋转可以将护发素搅拌均匀，通过搅拌架内的加热棒可以快速加热，通过冷却液管内冷却液的流动，可以快速冷却，提高效率，通过温度控制器和电加热棒，可以便捷的控制乳化锅内的温度，隔热保温层为硅酸铝材料制成，保温效果显著，通过隔热保温层，将乳化锅内的温度保持恒定并且保护乳化锅外的工人不被烫伤，通过紫外线杀菌灯达到无菌操作，保证了护发素的品质，通过均质器可以让护发素更加顺滑，提高了产品质量。

【附图说明】

图1为本实用新型一种生产护发素用的乳化锅的整体示意图。

图中：1、锅体；2、搅拌电机；3、转轴；4、进料口；5、流量计；6、进水口；7、出水口；8、隔热保温层；9、乳化腔；10、紫外线杀菌灯；11、冷却液管；12、搅拌架；13、搅拌桨；14、加热棒；15、温度控制器；16、均质器；17、出料口；18、支架；19、水泵；20、喷头。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种生产护发素用的乳化锅，包括锅体1、搅拌电机2和搅拌架12，所述锅体1上方设有进料口4和水泵19，所述进料口4上设有流量计5，所述锅体1底部设有出料口17，所述锅体1内侧设有隔热保温层8，所述隔热保温层8之间设有乳化腔9，所述乳化腔9顶部设有紫外线杀菌灯10和喷头20，所述喷头20和水泵19通过水管连接，所述乳化腔9一侧设有温度控制器15，所述温度控制器15的工作端位于乳化腔9内，所述乳化腔9底部设有均质器16，所述均质器16的出液管道与出料口17相通，所述锅体1顶部设有搅拌电机2，所述锅体1内设有搅拌轴3，所述搅拌轴3底部固定连接搅拌架12，所述搅拌电机2的驱动轴与搅拌轴3连接，所述搅拌架12之间设有搅拌桨13，所述搅拌架12内部设有电加热棒14。

其中，所述锅体1底部设有支架18。

其中，所述锅体1一侧设有进水口6，所述锅体1另一侧设有出水口7，所述进水口6与出水口7之间通过冷却液管11连接，所述冷却液管11位于乳化腔9内侧。

其中，所述电加热棒14与温度控制器15电性相连，所述紫外线杀菌灯10外围设有防护罩。