[实用新型]全自动炮泥装料机

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产设备技术领域，具体涉及一种全自动炮泥装料机。

背景技术

随着社会的发展，时代的进步，耐火材料作的应用越来越广泛，在工业生产方面，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。高炉炼铁是目前世界上最主要的炼铁方式，目前大中型高炉在炼铁领域的生产量占到国内铁水产量的65％以上。大中型高炉的冶炼强度高、产量大、出铁时间长；出铁时，从出铁口的无水炮泥孔中会随铁水流出大量炉渣，这些炉渣对耐火材料有着剧烈的侵蚀性，对无水炮泥耐用性的侵害要高于铁水对它的高温冲刷，所以经常出现由于无水炮泥的抗炉渣侵蚀性不好而致使出铁时间不足，出铁量不够，长期以来，这种圆柱形长条形炮泥均采用人工手捏成形。其生产率低、劳动强度高、污染环境。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种全自动炮泥装料机，实现无水炮泥生产过程中的自动捏泥工作，操作工人只需在装料机的末端放置装料袋即可实现炮泥生产过程中的自动装料。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种全自动炮泥装料机，包括动力机、变速箱、主轴、成型机构、切割机构和传送带，所述动力机输出端通过传动系统连接至变速箱的输入端，变速箱输出端连接有主轴、并与主轴联动，成型机构呈腔状结构、并设有进料口和出料口，主轴从成型机构的动力输入侧伸入腔体中，主轴后半部设有螺旋叶片，出料口外侧设有切割机构和传送带，切割机构为方框型、且与主轴轴线垂直，传送带水平设置，一端设于出料口正下方、且从切割机构方框中穿过。

进一步地，所述切割机构包括方框、气缸、横梁、垂臂和切割丝，气缸垂直固定设于框体上方，气缸的活塞杆向下伸出并固定连接横梁，所述垂臂有两个，分别设于方框内部的两侧，两个垂臂分别与横梁两端固定连接，切割丝与横梁平行设置、两端分别连接在两个垂臂的下端。

进一步地，所述传动系统为带传送或轴传动。

进一步地，所述成型机构的腔体呈圆柱形，主轴从成型机构左侧伸入腔体、并通过轴承支撑，圆柱形腔体上部设有进料口，进料口为竖直向下的开口，与圆柱形腔体相交。

进一步地，所述进料口呈斗状。

进一步地，所述变速箱输出端通过联轴器连接主轴。

本实用新型提供一种全自动炮泥装料机，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种全自动炮泥装料机，实现无水炮泥生产过程中的自动捏泥工作，操作工人只需在装料机的末端放置装料袋即可实现炮泥生产过程中的自动装料。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的全自动炮泥装料机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的全自动炮泥装料机另一种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的全自动炮泥装料机的切割机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

依照以下的附图详细说明关于本实用新型的示例性实施例。

图中序号所代表的含义为：1-动力机，2-变速箱，3-联轴器，4-主轴，5-螺旋叶片，6-出料口，7-切割机构，8-传送带，9-进料口，10-轴承，11-方框，12-气缸，13-活塞杆，14-横梁，15-垂臂，16-切割丝。

以下结合具体情况说明本实用新型的示例性实施例：