[实用新型]一种升降杆升降固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置，具体地说是一种升降杆升降固定装置。

背景技术

现有在土木工程或者机械设计中，需要在一些设备上设置升降杆，现有的升降杆的调节装置的结构都比较简单，使用起来比较的麻烦，而且通常要使用电机、升降驱动装置或者其他大型设备，所要承受的成本较高；而且传统上的升降杆的固定也比较的麻烦，位置通常固定不好会出现高度偏差，影响施工。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种使用方便、结构简单，位置固定的升降杆升降固定装置。

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供如下技术方案：一种升降杆升降固定装置，包括一块底板，所述的底板的两侧安装有两块侧板；而所述的侧板的内侧壁上则安装有从上而下横向排列的限位板；所述的底板上还安装有升降弹簧，所述的升降弹簧的上端安装有升降板，而升降板的上表面则安装有升降杆；而所述的升降板的两侧边还通过铰接件安装有两块铰接板，升降板与铰接板的铰接点位于升降板上端，铰接板可向上翻转，不可向下翻转，铰接板向下翻转会将自身卡住，且所述的铰接板伸入到两侧侧板的相邻限位板之间的空隙中。

作为优选，所述的侧板内壁从上而下横向设置限位板共设置有五组，且相邻限位板之间的间距相同，且相邻限位板之间的间距应大于铰接板的长度。

作为优选，为了增加升降弹簧的弹力，所述的底板上的升降弹簧为均匀设置。

作为优选，所述的侧板的外侧还设置有刻度。

作为优选，所述的升降板上的升降杆设置有两根。

有益效果：本实用新型与传统的设计相比具有以下优点：本实用新型使用的时候原始状态下，升降板是放置在最下面一层的限位板的下方，此时升降板在升降弹簧的作用下是处于被顶起的状态的，但是在升降板在两侧铰接板的作用下位置是被卡住的，而要调节升降杆的高度的时候，需要将两侧铰接板往上翻转，这样铰接板不被卡住，升降板在升降弹簧的作用下会上升，而上升到一定的高度的时候需要将铰接板在翻转过来，在升降弹簧的作用下，铰接板又会顶在升降板的下表面上，在升降弹簧和铰接板的作用下可在调节升降杆高度之后就将升降杆的以及升降板的位置固定住，调节使用很方便；而且整体装置的成本较低，容易生产制造；并且升降杆在下降回收的时候，用外力直接压入，使铰接板卡在最下层的升降板的两端即可，下降回收非常的方便，而且回收后不占空间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种升降杆升降固定装置，包括一块底板1，所述的底板1的两侧安装有两块侧板2；而所述的侧板2的内侧壁上则安装有从上而下横向排列的限位板3；所述的底板1上还安装有升降弹簧4，所述的升降弹簧4的上端安装有升降板5，而升降板5的上表面则安装有升降杆6；而所述的升降板5的两侧边还通过铰接件7安装有两块铰接板8，升降板5与铰接板8的铰接点位于升降板5上端，铰接板7可向上翻转，不可向下翻转，铰接板7向下翻转会将自身卡住，且所述的铰接板7伸入到两侧侧板2的相邻限位板3之间的空隙中。

所述的侧板2内壁从上而下横向设置限位板3共设置有五组，且相邻限位板3之间的间距相同，且相邻限位板3之间的间距应大于铰接板7的长度；所述的底板1上的升降弹簧4为均匀设置；所述的侧板2的外侧还设置有刻度9；所述的升降板5上的升降杆6设置有两根。

本实用新型使用的时候原始状态下，升降板是放置在最下面一层的限位板的下方，此时升降板在升降弹簧的作用下是处于被顶起的状态的，但是在升降板在两侧铰接板的作用下位置是被卡住的，而要调节升降杆的高度的时候，需要将两侧铰接板往上翻转，这样铰接板不被卡住，升降板在升降弹簧的作用下会上升，而上升到一定的高度的时候需要将铰接板在翻转过来，在升降弹簧的作用下，铰接板又会顶在升降板的下表面上，在升降弹簧和铰接板的作用下可在调节升降杆高度之后就将升降杆的以及升降板的位置固定住，调节使用很方便；而且整体装置的成本较低，容易生产制造；并且升降杆在下降回收的时候，用外力直接压入，使铰接板卡在最下层的升降板的两端即可，下降回收非常的方便，而且回收后不占空间。

而且侧板上设置有刻度，记载了升降杆升降的高度，每两个相邻的限位板之间的距离就是一个相应的高度，通过将升降板调节到不同的限位板之间就可以确定升降杆调节的高度，方便调节高度。

上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。