[实用新型]一种提取蚓激酶乳化机

说明书

本实用新型提供一种提取蚓激酶乳化机，包括乳化罐本体、罐盖、驱动机构和乳化组件，乳化罐本体的顶端共轴线设置罐盖，乳化罐本体的内腔设置乳化组件，罐盖的外壁面的顶端共轴线设置驱动机构，驱动机构的输出端设置为连接乳化组件；乳化组件设置为包括搅拌轴、桨叶、刮壁机构、一级乳化搅拌部分和二级乳化搅拌部分；一级乳化搅拌部分设置为包括旋转驱动机构、往复移动机构和辅助乳化板。本实用新型采用该乳化机，能够在蚓激酶的提取过程中进行介质的高质量高效率乳化搅拌，并提高介质在乳化罐中的破碎性能，以充分利用乳化罐对介质的乳化作用，同时可对不同搅拌粒度介质进行分级乳化搅拌，从而有效缩短蚓激酶的制备时长，且降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及蚓激酶制备设备技术领域，尤其涉及一种提取蚓激酶乳化机。

背景技术

蚓激酶是一种常见的用于治疗心脑血管疾病的药物，它是从传统中药材-蚯蚓发现的具有良好的活血、降血脂、降血粘的抗血栓活性物质，其与血栓有特殊的亲和力，能够跟踪溶栓，有效地溶解微栓，修复血管内皮受损细胞。因此，蚓激酶已经越来越多地用于临床上的心、脑血管、内分泌、呼吸系统等疾病的预防和治疗中。在蚓激酶的制备过程中，搅拌作为其主要的生产工艺之一，直接影响着蚓激酶的提取效率和质量。但是，现有的用于辅助进行蚓激酶提取的搅拌设备在实际使用过程中存在如下问题：

1、传统的搅拌机简单直观，但其搅拌效率较低，且不能将液相或固相破碎成极小的颗粒，并使其分散到连续的液相介质中形成均匀而稳定的混合体，故而对于蚓激酶的高效率高质量提取过程多采用乳化机。

2、用于提取蚓激酶的乳化机虽然能保证蚓激酶的提取效率，但其乳化过程中介质的运动以同心旋转为主，介质对乳化罐的撞击力较小，故而不能充分发挥乳化罐对介质的乳化作用，限制了搅拌效果。

3、在搅拌乳化过程中，搅拌至不同粒度的介质仍进行混合乳化，既延长了乳化搅拌时间，又增加了能耗，另外，在乳化罐的底部与侧壁交汇处，以及乳化罐的底壁，介质的搅拌强度较低，易造成乳化罐搅拌及清洗死角。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够在蚓激酶的提取过程中进行介质的高质量高效率乳化搅拌，并提高介质在乳化罐中的破碎性能，以充分利用乳化罐对介质的乳化作用，同时可对不同搅拌粒度介质进行分级乳化搅拌，从而有效缩短蚓激酶的制备时长，且降低能耗的提取蚓激酶乳化机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种提取蚓激酶乳化机，其中所述提取蚓激酶乳化机包括乳化罐本体、罐盖、驱动机构和乳化组件，所述乳化罐本体的顶端共轴线设置所述罐盖，且该乳化罐本体的内腔设置所述乳化组件，所述罐盖的外壁面的顶端共轴线设置所述驱动机构，所述驱动机构的输出端设置为连接所述乳化组件；

所述乳化组件设置为包括搅拌轴、桨叶、刮壁机构、一级乳化搅拌部分和二级乳化搅拌部分，所述搅拌轴共轴线设置于所述乳化罐本体的内腔，且该搅拌轴的上端连接所述驱动机构的输出端，所述桨叶垂直设置于所述搅拌轴上，且该桨叶的下方设置所述刮壁机构，所述一级乳化搅拌部分与所述二级乳化搅拌部分设置于所述乳化罐本体的内腔，且所述一级乳化搅拌部分与所述二级乳化搅拌部分之间设置滤网；

所述一级乳化搅拌部分设置为包括旋转驱动机构、往复移动机构和辅助乳化板，所述旋转驱动机构设置于所述搅拌轴上，且该旋转驱动机构上连接所述往复移动机构，所述往复移动机构上设置所述辅助乳化板，所述辅助乳化板的两侧壁上相对应且均匀设置若干半球形凸起。