[实用新型]一种花样车仿形靠模生产用可无级调节的焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种花样车仿形靠模生产用可无级调节的焊接设备。

背景技术

现有市场上的一些电脑花样车都是包括常规电机、轴一、轴二和轴三，所述电机与轴一相连接，所述轴一带动挑线杆，所述轴三带动梭床，要实现缝纫的功能必须保证挑线杆和梭床配合运动，就必须保证轴一、轴二和轴三同步转动，现在一般都是通过齿轮连接轴一、轴二和轴三，电机转动带动轴一转动，进而通过齿轮传递再带动轴二和轴三转动，从而实现了挑线杆和梭床的配合动作，进而实现缝纫，大大减轻了人工的负担。

花样车在生产时需要对机体进行焊接，目前使用的焊接机在使用时，通常经过人工调节机体在焊接平台上的位置和方向，来进行焊接，由于空间的限制，使用起来较为不便，且工人劳动量较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花样车仿形靠模生产用可无级调节的焊接设备，解决了目前使用的焊接机在使用时，通常经过人工调节机体在焊接平台上的位置和方向，来进行焊接，由于空间的限制，使用起来较为不便，且工人劳动量较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花样车仿形靠模生产用可无级调节的焊接设备，包括焊接平台，所述焊接平台的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的前槽壁固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承固定连接有第一螺纹杆，所述焊接平台的背面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块的上表面固定连接有固定块，所述固定块可沿所述第一螺纹杆在焊接平台的上表面滑动。

所述固定块的一侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面固定套接有第一齿轮，所述固定块的上表面固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述固定块的上表面开设有通孔，所述第二齿轮活动连接在通孔的内部，所述第二凹槽的内部活动连接有第二活动块，所述第二活动块的一侧面开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部，所述第二活动块的另一侧面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有电焊头。

优选的，所述焊接平台的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于焊接平台下表面的四边角。

优选的，所述第一凹槽贯穿焊接平台的背面，且第一凹槽的大小与第一活动块的大小相适配。

优选的，所述第二螺纹杆的数量为两个。

优选的，所述第一齿轮位于第二活动块和第二轴承之间。

本实用新型提供了一种花样车仿形靠模生产用可无级调节的焊接设备，具备有益效果如下：

本实用新型通过设置第一活动块、固定块、第二螺纹杆、第一齿轮和第二活动块，在需要调节电焊头焊接机体的位置时，第一正反电机工作，带动第一活动块、固定块和电焊头前后运动，调节电焊头的位置，第二正反电机工作带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮和第二螺纹杆转动，从而带动第二活动块和电焊头左右运动，调节电焊头的位置，液压伸缩杆工作，带动电焊头下降，对机体进行焊接，无需搬动机体即可对机体的不同地方进行焊接，解决了目前使用的焊接机在使用时，通常经过人工调节机体在焊接平台上的位置和方向，来进行焊接，由于空间的限制，使用起来较为不便，且工人劳动量较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型侧剖图。

图中：1焊接平台、2第一凹槽、3第一轴承、4第一螺纹杆、5第一固定板、6第一正反电机、7第一活动块、8固定块、9第二凹槽、10第二轴承、11第二螺纹杆、12第一齿轮、13第二正反电机、14第二齿轮、15通孔、16第二活动块、17螺纹孔、18液压伸缩杆、19电焊头、20支撑腿。

具体实施方式