[实用新型]一种铝锭定量成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产的技术领域，特别涉及一种铝锭定量成形装置。

背景技术

在铝锭的制备过程中，铝锭浇铸的控制基本依靠操作人员的经验，现场由人工手动进行控制。当铝锭浇铸的流量过大时会导致溜槽内的铝液溢出，由于铝液温度很高，容易出现安全事故。且完全由操作人员来控制，得到铝锭的质量也完全没有保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锭定量成形装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供一种铝锭定量成形装置，包括：

输送机构，输送机构上固定设有若干模具，输送机构用于运输模具；

浇注机构，浇注机构用于将熔融的铝液注入所述模具中；

称重机构，称重机构设于模具下方，称重机构用于对注入模具的铝液进行称重；

喷淋机构，喷淋机构用于快速冷却注入模具的铝液，使其凝固成铝锭；

捶打机构，捶打机构用于敲打模具，以便于模具中的铝锭脱模。

在一些实施方式中，输送机构包括输送链条，输送链条两端设有第一链轮和第二链轮，输送链条通过第一链轮和第二链轮张紧，并分别与第一链轮和第二链轮相互啮合，第一链轮或第二链轮通过电机驱动。采用输送链条和链轮配合，输送链条运行稳定。

在一些实施方式中，浇注机构，包括熔炉和引导溜槽，熔炉与引导溜槽相连通，引导溜槽外侧端延伸至模具上方，熔炉与引导溜槽之间设有第一电磁阀。第一电磁阀为耐高温电磁阀，该电磁阀在美国力沃阀门有限公司购买，型号为LEO。

在一些实施方式中，喷淋机构，喷淋机构包括水箱和若干喷嘴，水箱通过管路与喷嘴相连通，管路上设有第二电磁阀。模具注入铝液后，进行通过水雾进行降温冷却，采用多个喷嘴冷却，使得高温铝锭冷却完全，便于后序的脱模。

在一些实施方式中，捶打机构包括气缸、打料长臂、打料短臂和打料捶，打料长臂与打料短臂通过螺栓连接，打料短臂与气缸杆通过销钉连接，打料捶安装与打料长臂上。通过气缸驱动打料捶对模具进行正向冲击，便于模具中的铝锭进行脱模。

在一些实施方式中，称重机构包括称重传感器和固定件，其中称重传感器通过固定件固定在输送带上。通过称重传感器对注入的铝液进行定量，防止注入铝液过多溢出或者过少导致成型失败。

在一些实施方式中，称重传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、电机、气缸与电脑控制器相连接。通过电脑控制器，实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中一种铝锭定量成形装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1所示，

一种铝锭定量成形装置，包括：

输送机构1，输送机构1上固定设有若干模具5，输送机构1用于运输模具5；

浇注机构3，浇注机构3用于将熔融的铝液注入所述模具5中；

喷淋机构2，喷淋机构2用于快速冷却注入模具5的铝液，使其凝固成铝锭；

捶打机构4，捶打机构4用于敲打模具5，以便于模具5中的铝锭脱模。

输送机构1包括输送链条11，输送链条11两端设有第一链轮12和第二链轮13，输送链条11通过第一链轮12和第二链轮13张紧，并分别与第一链轮12和第二链轮13相互啮合，第一链轮12或第二链轮13通过电机驱动。

浇注机构3，包括熔炉和引导溜槽31，熔炉与引导溜槽31相连通，引导溜槽31外侧端延伸至模具5上方，熔炉与引导溜槽31之间设有第一电磁阀32。

喷淋机构2，喷淋机构2包括水箱21和若干喷嘴22，水箱21通过管路与喷嘴22相连通，所述管路上设有第二电磁阀。

捶打机构4包括气缸41、打料长臂43、打料短臂42和打料捶44，打料长臂43与打料短臂42通过螺栓连接，打料短臂42与气缸杆通过销钉连接，打料捶44安装与打料长臂43上。

还包括若干称重机构，称重机构用于对注入模具的铝液进行称重。其中称重机构设于模具5方，包括称重传感器51和固定件52，其中称重传感器51通过固定件52固定在输送带11上。

称重传感器51、第一电磁阀32、第二电磁阀、电机、气缸与电脑控制器相连接。