[实用新型]一种防腐涂装自动化施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及施工装置技术领域，尤其涉及一种防腐涂装自动化施工装置。

背景技术

涂装施工工艺中常见的喷涂装置有前处理工序的喷砂枪、油漆涂装工序的喷漆枪、热喷涂工序的喷枪、粉末涂料涂装工序的静电喷枪，这些喷枪到目前为止还是以手工操作为主，尤其是喷砂、热喷涂操作。油漆喷枪、静电喷枪也只有在大型流水涂装生产线上才能实现自动化喷涂。对于大型流水涂装生产线而言一般由较大的底座和较长的轨道组成，因此在对大型流水涂装生产线进行组装的时候需要移动底座或轨道，由于底座或轨道体积大重量重，移动极不方便，严重影响大型流水涂装生产线的组装安装效率，为此需要一种防腐涂装自动化施工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐涂装自动化施工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防腐涂装自动化施工装置，包括底板，所述底板的顶部安装有中空结构的壳体，所述壳体的内部安装有与底板垂直设置的固定板，所述固定板的一侧沿其长度方向开设有长条形滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有沿固定板长度方向设置的直齿条，所述直齿条远离滑槽的一侧啮合有齿轮，所述滑槽远离直齿条的一侧侧壁开设有贯穿固定板的长条形通道，所述通道的内部活动安装有与直齿条固定连接的推板，所述推板伸出壳体的一端下方垂直安装有L型撬板，所述壳体靠近L型撬板的一侧开设有与壳体内部连通的长条形腰孔，所述壳体远离L型撬板的一侧安装有与底板固定连接的倾斜设置的推动支架。

优选的，所述齿轮的内部固定套接有转轴，所述转轴伸出壳体的一端通过联轴器安装有与壳体固定连接的电机。

优选的，所述底板的底部安装有滚轮，所述L型撬板远离壳体的一端为三角形结构。

优选的，所述壳体的内部安装有蓄电池和控制器，所述壳体的一侧安装有电源接口。

优选的，所述推动支架远离底板的一端安装有控制按钮，所述控制按钮通过线缆与控制器连接。

优选的，所述推动支架远离壳体的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆靠近底板的一侧安装有与推动支架固定连接的卡板，所述卡板上开设有与支撑杆卡接的卡槽。

本实用新型的有益效果：

通过设置的底板、壳体、固定板、滑槽、直齿条、齿轮、通道、推板、L型撬板、腰孔和推动支架，利用推动支架上的控制按钮向安装在壳体内部的型号为RAM的单片机的控制器发出控制信号，然后控制器控制齿轮上的电机转动，从而使齿轮带动直齿条运动，从而控制L型撬板将物体提升，同时利用推动支架上的支撑杆达到撬其物体的作用，该设计操作简单快捷，方便对防腐涂装自动化设备的底座和导轨进行移动，方便对防腐涂装自动化设备进行施工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防腐涂装自动化施工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防腐涂装自动化施工装置固定板的结构示意图。

图中：1底板、2壳体、3固定板、4滑槽、5直齿条、6齿轮、7通道、8推板、9L型撬板、10腰孔、11推动支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例＝仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防腐涂装自动化施工装置，包括底板1，底板1的顶部安装有中空结构的壳体2，壳体2的内部安装有与底板1垂直设置的固定板3，固定板3的一侧沿其长度方向开设有长条形滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有沿固定板3长度方向设置的直齿条5，直齿条5远离滑槽4的一侧啮合有齿轮6，滑槽4远离直齿条5的一侧侧壁开设有贯穿固定板3的长条形通道7，通道7的内部活动安装有与直齿条5固定连接的推板8，推板8伸出壳体2的一端下方垂直安装有L型撬板9，壳体2靠近L型撬板9的一侧开设有与壳体2内部连通的长条形腰孔10，壳体2远离L型撬板9的一侧安装有与底板1固定连接的倾斜设置的推动支架11。

齿轮6的内部固定套接有转轴，转轴伸出壳体2的一端通过联轴器安装有与壳体2固定连接的电机，底板1的底部安装有滚轮，L型撬板9远离壳体2的一端为三角形结构，壳体2的内部安装有蓄电池和控制器，壳体2的一侧安装有电源接口，推动支架11远离底板1的一端安装有控制按钮，控制按钮通过线缆与控制器连接，推动支架11远离壳体2的一侧铰接有支撑杆，支撑杆靠近底板1的一侧安装有与推动支架11固定连接的卡板，卡板上开设有与支撑杆卡接的卡槽。