[实用新型]一种化粪池生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备,具体涉及一种化粪池生产设备。

背景技术

化粪池作为一种简便的、无需耗能的污水就地处理设施被广泛的使用。相比现有的混泥土结构的化粪池，塑料材质的化粪池由于其便利性，广泛使用。现有生产塑料材质化粪池的过程是将原料放入模具中，模具固定在生产设备上，然后采用火烧加热模具内原料，使原料成型为化粪池。但是由于现有的生产设备火烧加热模具十分不均匀，造成化粪池不合格率大大增高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种化粪池生产设备，以克服现有技术中存在的化粪池生产设备火烧加热模具不均匀，造成化粪池不合格率高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种化粪池生产设备,包括设备本体和化粪池模具，所述设备本体包括支撑架、用于带动化粪池模具旋转的旋转装置和用于带动化粪池模具升降的升降装置，所述旋转装置装设于所述支撑架上，所述化粪池模具装设于所述旋转装置上，所述升降装置与所述支撑架固定连接，所述支撑架的左侧设有用于加热化粪池模具左侧的第一火焰装置，所述支撑架的右侧设有用于加热化粪池模具右侧的第二火焰装置，所述支撑架的底部设有用于加热化粪池模具的第三火焰装置。

优选的，所述化粪池模具包括模具本体和分别装设于所述模具本体左右两侧的第一滚动轮，所述第一滚动轮上设有凹轨。

优选的，所述旋转装置包括两根旋转辊和驱动电机，所述旋转辊分别可转动地装设于所述支撑架的前后两侧，每根旋转辊的左右两侧分别设有与所述凹轨相适配的第二滚动轮，所述驱动电机与一旋转辊传动连接。

优选的，所述生产设备还包括一固定轴，所述支撑架底侧的中部可转动地装设于所述固定轴，所述升降装置包括两个液压油缸，该两个液压油缸分别装设于所述固定轴的左侧和右侧。

优选的，所述第一火焰装置包括第一液化气管和装设于第一液化气管上的第一喷火头。

优选的，所述第二火焰装置包括第二液化气管和装设于第二液化气管上的第二喷火头。

优选的，所述第三火焰装置包括至少一条第三液化气管和装设于第三液化气管上的第三喷火头。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型的化粪池生产设备设置有旋转装置和升降装置，从而可对化粪池模具进行旋转和升降操作，从而可使火焰对化粪池模具的各个部位均匀加热，从而保证成型后的化粪池的合格率。其二，本实用新型的旋转装置与化粪池模具配合旋转，结构新颖。其三，本实用新型的升降装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的化粪池生产设备的正视结构示意图。

图2为设备本体的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2，一种化粪池生产设备,包括设备本体10和化粪池模具11。所述设备本体10包括支撑架12、用于带动化粪池模具11旋转的旋转装置13和用于带动化粪池模具11升降的升降装置14。所述旋转装置13装设于所述支撑架12上。所述化粪池模具11装设于所述旋转装置13上。所述升降装置14与所述支撑架12固定连接。所述支撑架12的左侧设有用于加热化粪池模具11左侧的第一火焰装置15。所述支撑架12的右侧设有用于加热化粪池模具11右侧的第二火焰装置16。所述支撑架12的底部设有用于加热化粪池模具11的第三火焰装置17。

参照图1和图2，所述化粪池模具11包括模具本体18和分别装设于所述模具本体18左右两侧的第一滚动轮19，所述第一滚动轮19上设有凹轨20。

参照图1和图2，所述旋转装置13包括两根旋转辊21和驱动电机22。所述旋转辊21分别可转动地装设于所述支撑架12的前后两侧。每根旋转辊21的左右两侧分别设有与所述凹轨20相适配的第二滚动轮23。所述驱动电机22与一旋转辊21传动连接。

参照图1，所述生产设备还包括一固定轴24。该固定轴24可固定在墙壁上。所述支撑架12底侧的中部可转动地装设于所述固定轴24。所述升降装置14包括两个液压油缸25，该两个液压油缸25分别装设于所述固定轴24的左侧和右侧。

参照图1，所述第一火焰装置15包括第一液化气管151和装设于第一液化气管151上的第一喷火头152。所述第二火焰装置16包括第二液化气管161和装设于第二液化气管161上的第二喷火头162。所述第三火焰装置17包括至少一条第三液化气管171和装设于第三液化气管171上的第三喷火头172。