[实用新型]一种冠带条胶料被动裁切装置

说明书

一种冠带条胶料被动裁切装置，包括设置在带束层贴合鼓前上部且中心面重合依次设置的贴合压辊组件、圆盘裁刀组件、料兜压辊组件、压块组件及动力机构。本实用新型的有益效果为冠带条胶料在贴合鼓不停止运动的情况下自动贴近接触裁刀完成裁切，在较短时间内完成裁切，结构简单，可控性强，且无需其他动力。

技术领域

本实用新型属于轮胎成型技术领域，特别涉及一种冠带条胶料被动裁切装置。

背景技术

现有技术中，冠带条胶料裁断是轮胎在冠带条缠绕完成后，胶料静止裁刀将胶料裁断，同时压辊将胶料料尾压合至带束层鼓，完成整个裁断动作。裁刀裁断有两种方式，一种是动力器件带动裁刀进行摆转运动，刀刃摆起将胶料压至刀板进行剪断裁断；这种裁断方式等待时间长，摆转结构较为复杂，成本较高。另一种是胶料停止运动后，裁刀器件缩回，避让裁刀翻转空间，上刀翻转将胶料压下，下刀伸出将胶料裁断；此裁断方式等待时间也长，裁刀结构复杂，需多动力原件控制，控制难度大，成本高。

中国专利文献中，公开号为CN203381212U、名称为“子午线轮胎胎体帘布浮动裁切装置”的实用新型专利公开了一种技术方案，包括裁切装置上安装有摆动轴和驱动裁切装置绕摆动轴旋转的驱动气缸，裁刀托架有上层托架和下层托架，直线导轨上安装左右刀架，裁切装置底部设有对应刀架的刀具定位块；该技术方案实现了刀具浮动裁切。上述技术方案通过托架及弹性支撑部件，及刀架的摆动实现浮动裁切。但上述技术方案结构复杂，胶料在裁切槽块处是刚性支撑，其余部位还需要弹性支撑，且裁切装置通过摆动实现裁切。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冠带条胶料被动裁切工艺及裁切装置，目的是工艺简单在较短时间内完成裁切，结构简单，可控性强，且无需其他动力。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种冠带条胶料被动裁切装置，包括设置在带束层贴合鼓前上部且中心面重合依次设置的贴合压辊组件、圆盘裁刀组件、压块组件及动力机构；在圆盘裁切组件与压块组件间设有弹性控制的料兜压辊组件。

和现有技术相比，本方案基于被动裁断理念，贴合鼓不停止动作完成裁切的构思，具体为裁切前贴合鼓降速旋转，胶料被压块压住后，由于贴合鼓的旋转胶料被拉直后接触裁刀，实现裁切；弹性控制的料兜压辊是为了裁切前，料兜压辊将胶料下压为裁刀下落预留空间，同时也防止胶料在被提前裁切；本改进方案不需要等待裁断动力机构反应动作时间，且贴合鼓不停止旋转又节省了时间；贴合压辊压下到裁断动作完成，去除贴合压辊动力装置反应动作时间，基本裁断所需时间为带束层贴合鼓旋转一定角度的时间，鼓不停止旋转即可完成裁断，时间可节省2秒。此外，本改进技术中采用圆盘裁刀旋转裁断，有效避免勾刀一次裁断成功率低，需要气缸动作进行反复裁断的问题。

基于上述方案，本实用新型还进行了如下改进：

料兜压辊组件的动力驱动为气缸驱动或弹簧驱动。本改进技术是根据工艺要求设计，料兜压辊为柔性控制以便胶料被拉直时，料兜压辊能够被弹起，裁刀进行胶料裁切。此外，本技术方案不局限于气缸驱动，弹簧控制亦可，只要能够实现技术方案均可。

圆盘裁刀组件和压块组件通过连接件相连，动力机构驱动二者同步运动。本改进技术是为了提高控制精度，圆盘裁刀组件和压块组件同步控制，保证二者的同步性，控制精度高；连接件位于整机左右两侧对称设置；此外，圆盘裁刀组件和压块组件也可分别控制，控制难度相比同步控制大些。

还包括设置在压块组件前方的定中组件；定中组件包括定中上压辊、与定中上压辊配合的定中下滚轮，及位于定中上压辊正下方、定中下滚轮正上方两侧对称排布的定中滚轮。本改进技术是为了防止胶料在贴合过程中胶料在机头或鼓移动时跑偏，以满足客户的轮胎工艺要求。

圆盘裁刀组件的中心面可调整，实现小角度摆转。本改进技术是为了缓解胶料与裁刀接触过程中对圆盘裁刀的冲击，提高设备使用寿命。

附图说明