[实用新型]一种皮包加工用皮革压平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮包加工制造设备技术领域，具体为一种皮包加工用皮革压平装置。

背景技术

在皮包的加工制造过程中，往往需要将皮革进行压平，从而进行制造，以保证皮包的质量和皮革的平整性，而在皮革生产过程中通常采用压平机械进行压平，但是，传统的用于生产皮革的压平机械大都通过直压的方式进行压平，需要长时间进行按压，不仅浪费了大量的时间，同时工作效率低下，使用很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮包加工用皮革压平装置，解决了压平装置的压平效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮包加工用皮革压平装置，包括底座，所述底座上表面的两端均固定连接有支撑腿，两所述支撑腿的顶端固定连接有顶板；

所述顶板上安装有驱动电机；所述驱动电机的输出轴穿过所述顶板，伸出所述顶板下方，并固定连接有气缸；其中，所述气缸位于两所述支撑腿之间；

所述气缸相对的两侧面分别设置有第一轴承，所述第一轴承中固定套接有固定板，所述固定板的远离所述气缸的一端和所述支撑腿固定连接；

所述气缸的输出轴固定连接有压平块，所述压平块相对的两侧面分别设置有第二轴承，所述第二轴承中固定连接有固定杆；两个所述支撑腿的相对面各开设有一导向槽；两所述固定杆远离所述压平块的一端分别与一所述导向槽插接；

所述底座上表面的中部固定连接有固定座，所述固定座的内部安装有电热管，所述固定座的顶部固定连接有工作台，且工作台位于所述压平块的正下方，所述底座正面的左侧安装有控制器。

优选的，所述压平块的下表面和工作台的上表面均为弧形面，两个弧形面的弧形方向相同且弧度相适配。

优选的，所述底座的上表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面的中部均安装有压力传感器，且两个安装块分别位于固定座的两侧，所述固定杆的下表面固定连接有下压块，所述下压块位于压力传感器的正上方。

优选的，所述下压块的底面与所述压平块的弧形面的最低点位于同一水平面，所述压力传感器的顶面与所述工作台的弧形面的最低点位于同一水平面。

优选的，所述导向槽的形状与所述固定杆的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮包加工用皮革压平装置，具备以下有益效果：

1、该皮包加工用皮革压平装置，通过设置驱动电机、压平块、工作台和电热管，利用驱动电机带动压平块进行旋转，从而加速压平过程，同时配合电热管，对工作台进行加热，从而提高压平速度，达到了提高压平效率的效果，使用方便。

2、该皮包加工用皮革压平装置，通过对压平块和工作台的限定，增大接触面积，提高压平效率，同时使皮革在弧形面内压平效果更好，通过设置压力传感器和下压块以及对压力传感器和下压块的限定，在压力传感器承受的压力到达限定值时停止气缸工作，防止气缸向下移动压平块时，移动距离过大，导致工作台、压平块和皮革受损，通过对导向槽和固定杆的限定，防止导向槽宽度过大导致固定杆在压平块旋转过程中晃动，导致下压块无法与压力传感器对齐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构正剖图。

图中：1底座、2支撑腿、3顶板、4驱动电机、5气缸、6第一轴承、7固定板、8压平块、9第二轴承、10固定杆、11导向槽、12固定座、13电热管、14工作台、15控制器、16安装块、17压力传感器、18下压块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。