[实用新型]一种直燃式热风炉进口闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥行业中对空气加热的燃油(气)热风炉进口闸门，更具体地说，涉及一种直燃式热风炉进口闸门。

背景技术

干燥行业使用的热风炉根据生产要求，需要频繁起动、关闭，热风炉关闭后炉内高温冷却缓慢，造成与热风炉燃烧室连通的燃烧器电路老化、电子元件损坏。

目前，常用的解决办法是在热风炉关闭后，燃烧器继续扫风冷却，虽然此法能有效保护燃烧器，但会使热风炉燃烧室降温过快，造成燃烧室变形、损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既保护燃烧器，又延缓燃烧室降温，保护热风炉的直燃式热风炉进口闸门。

本实用新型的技术方案如下：

一种直燃式热风炉进口闸门，包括安装底板、闸门、气缸，安装底板上开设有通孔，闸门包括挡板、悬臂，悬臂沿径向方向连接在挡板上；悬臂转动连接于安装底板的上部，气缸的一端与安装底板的下部转动连接，气缸的驱动杆与悬臂的末端转动连接；驱动杆收缩时，闸门的挡板与安装底板的通孔错开，驱动杆伸出时，闸门的挡板覆盖安装底板的通孔。

作为优选，安装底板侧向延伸出安装臂，气缸通过安装座与安装臂转动连接；悬臂朝向安装臂的一侧设置。

作为优选，安装臂的末端设有安装铰座，与安装座进行铰接。

作为优选，安装底板的上部设置有凸起的转轴，悬臂上开设有安装孔，通过转轴与安装孔的配合，悬臂以转轴为转动支点与安装底板转动连接。

作为优选，悬臂与挡板连接的一端设置有若干加强筋，加强筋以悬臂的端部呈放射状设置于挡板上。

作为优选，挡板上沿设置有若干支撑板，通过支撑板在闸门上方设置横向的挡雨罩。

作为优选，闸门的挡板向外延伸出限位板，对应地，安装底板设置有凸起的限位块，当闸门的挡板覆盖安装底板的通孔时，限位块对限位板形成顶抵限位。

作为优选，安装底板沿通孔的四周设置有安装法兰，用于与热风炉连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的直燃式热风炉进口闸门，安装于热风炉燃烧器入口位置，当热风炉启动前将闸门打开并保持打开状态，将燃烧器头部推入热风炉燃烧室，当热风炉关闭后将燃烧器头部拉出热风炉燃烧室，将闸门关闭，封闭热风炉燃烧室。通过闸门的开启与闭合分别实现燃烧器与热风炉的连通与阻隔，保护燃烧器内电子无件，并且延缓热风炉降温，既保护燃烧器，又延缓燃烧室降温，保护热风炉燃烧室。

附图说明

图1是本实用新型打开状态的结构示意图；

图2是本实用新型关闭状态的结构示意图；

图3是安装底板的结构示意图；

图4是闸门的结构示意图；

图中：10是安装底板，11是安装臂，12是安装铰座，13是通孔，14是转轴，15是安装法兰，16是限位块，20是闸门，21是挡板，22是悬臂，23是安装孔，24是加强筋，25是限位板，26是支撑板，27是挡雨罩，30是气缸，31是驱动杆，32是安装座。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术存在的热风炉燃烧室降温过快，造成燃烧室变形、损坏的不足，提供一种直燃式热风炉进口闸门，如图1至图4所示，包括安装底板10、闸门20、气缸30，通过气缸30驱动闸门20控制安装底板10的打开与关闭。安装底板10上开设有通孔13，安装底板10沿通孔13的四周设置有安装法兰15，用于与热风炉连接。安装完成后，热风炉燃烧室与燃烧器通过通孔13连通。闸门20包括挡板21、悬臂22，悬臂22沿径向方向连接在挡板21上；挡板21上沿设置有若干支撑板26，通过支撑板26在闸门20上方设置横向的挡雨罩27。

悬臂22转动连接于安装底板10的上部，气缸30的一端与安装底板10的下部转动连接，气缸30的驱动杆31与悬臂22的末端转动连接。驱动杆31收缩时，闸门20的挡板21与安装底板10的通孔13错开，驱动杆31伸出时，闸门20的挡板21覆盖安装底板10的通孔13。