[实用新型]一种麦芽焙炒炉转鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及精酿啤酒原料加工设备领域，具体地说是一种麦芽焙炒炉转鼓。

背景技术

随着人民生活水平不断提高，人们对于啤酒的口味要求也越来越挑剔，工业化啤酒不能满足人们对口味的要求，通过对麦芽进行焙炒，酿造出口味不同，颜色各异的精酿啤酒，克服了工业化啤酒口味单一的缺陷，极大地满足了人们对啤酒不同口味、不同颜色的要求，麦芽焙炒炉转鼓，设计原理巧妙，操作简单，环保节能，适用麦芽行业以及精酿啤酒麦芽焙炒。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种适用麦芽行业以及精酿啤酒麦芽焙炒的麦芽焙炒炉转鼓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种麦芽焙炒炉转鼓，包括转鼓外壳、及用于支撑转鼓外壳的机架，转鼓外壳内设有转鼓，转鼓一端的料门处设有料仓，转鼓经传动轴由转鼓外壳外部的驱动组件连接驱动，转鼓内壁连接有螺旋叶片；

所述转鼓外壳与转鼓之间形成封闭的腔室，转鼓外壳上设有与所述腔室相通的一组进风阀和出风阀，该一组进风阀与热空气相通，出风阀与外界相通，形成供热空气流通的第一风道；

所述转鼓上设有另一组进风阀和出风阀，该另一组进风阀与所述腔室相通，出风阀与外界相通，形成供热空气流通的第二加热风道。

可选地，所述螺旋叶片包括正向螺旋叶片和反向螺旋叶片，二者交叉90°，当转鼓正转时，其作用为将转鼓内物料向转鼓内外相反方向推动，使物料不停内外运动，达到物料搅拌均匀的目的。当转鼓反转时，二者共同作用使物料排出转鼓。正向螺旋叶片紧靠转鼓外壳内壁，反向螺旋叶片与转鼓外壳内壁有一定距离，这样可以保证在螺旋叶片作用下，反转出料完全。

可选地，所述料门与料仓通过上下两段连接管可分离相连，料仓固定在转鼓外壳的上方，料门固定于料门吊杆上，料门吊杆与料门滑轨相连，料门滑轨通过滑道滚轮装于料门滑道支座上，料门滑道支座固定在机架上，料门滑道支座上动力源气缸带动料门滑轨沿滑道滚轮前后运动，实现料门的启闭。

可选地，所述转鼓外壳与转鼓之间安装有热空气导流槽。

可选地，所述转鼓内壁还连接有搅拌叶。

可选地，所述转鼓内设有喷淋管路，喷淋管路呈中心辐射状支撑在转鼓内部上，喷淋管路经传动轴进入到转鼓内。

本实用新型的一种麦芽焙炒炉转鼓，与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型一改老式直接加热方式带来的各种弊端，采用加热空气方式；获得热空气后再加热焙炒炉转鼓，彻底改变了直接加热带来的串味问题，包含两种加热循环方式，根据不同的工艺要求，实施不同的加热循环方式，两种方式通过进出风阀进行调整，保证每种循环方式独立进行，互不干涉，保证麦芽焙炒工艺的纯粹性。

2、本实用新型材料全部采用309S不锈钢板，关键部位用电焊焊接，其他部位均采用螺栓连接，焊接部位保证热空气与燃烧气体不接触，螺栓连接部位保证维修、检查方便。

3、热空气通过风阀进入到腔室内，经过热空气导流槽的导流，使热空气对转鼓外表进行均匀加热，避免火焰直接加热造成的加热温度不均；还能保证热空气无死角循环，加热均匀，易于控制，能保证食品安全性。螺旋叶片与搅拌叶配合，保证麦芽翻动均匀，喷淋管路满足工艺要求和应急需求。

4、转鼓外壳表面、料门、传动轴端，都进行了保温处理，有效的防止热量散发，从而达到节能目的。

5、全面的温度控制，保证麦芽焙炒过程中对温度的工艺要求。

附图说明

附图1是本实用新型正面立体图；

附图2是本实用新型侧视立体图；

附图3是本实用新型纵剖立体图；

附图4、5是本实用新型料门的安装结构图；

附图6是本实用新型正向螺旋叶片与反向螺旋叶片的结构图。

图中，1、风阀一，2、风阀二，3、风阀三，4、风阀四，5、风阀五，6、风阀六，7、螺旋叶片，8、搅拌叶，9、喷淋管路，10、热空气导流槽，11、料门，12、转鼓外壳，13、转鼓，14、传动轴，15、风阀七，16、机架，17、正向螺旋叶片，18、反向螺旋叶片，19、料门吊杆，20、料门滑轨，21、料门滑道支座，22、滑道滚轮，23、气缸。

具体实施方式

下面结合附图1-6，对本实用新型的一种麦芽焙炒炉转鼓作以下详细说明。

实施例一