[实用新型]油后处理装置及真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种油后处理装置及真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物力、化学或物理化学的方法对抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。而真空泵油是真空泵润滑和密封的重要介质。

例如硬质合金生产时真空炉在烘炉产生大量水汽，产品烧结过程中脱蜡、脱脂、脱胶结晶为絮状胶性的物质并伴随着产生大量的粉尘；又如陶瓷真空练泥过程中泥料中的大量水分、泥屑吸入泵体都会污染真空泵油，油液混合着水汽、粉尘、泥屑、结胶物等有害物质的大量聚集并和粉尘搅和，加大了真空泵的阻力，进而造成真空泵润滑不良磨损、卡死等问题，严重这甚至可能造成主轴断裂。

鉴于上述的缺陷，有必要提供一种油后处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种油后处理装置，旨在提供一种可实现对真空泵电机的回油进行处理以得到洁净的油液进行循环使用的处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的油后处理装置，应用在真空泵中，所述真空泵包括电机，所述油后处理装置包括：

回油管道组件，所述回油管道组件的进油口与所述电机的回油出口相连，

油箱组件，所述油箱组件的进油口与所述回油管道组件的出油口相连；

所述油箱组件包括箱体以及平行设置在所述箱体内的第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将所述箱体分隔成第一油箱、第二油箱与第三油箱；所述第一隔板的高度高于所述第二隔板的高度；所述第一油箱与所述回油管道组件的出油口相连；

所述第一油箱包括第一斜板与第二斜板，所述第一斜板与所述第二斜板在所述第一油箱中倾斜设置；

所述第一隔板上方设置有第一溢流口，以使第一油箱中的油液流至第二油箱；

所述第二隔板上方设置有使第二油箱中的油液流入第三油箱中的第二溢流口；所述第三油箱的出油口与所述电机的进油口相连。

优选地，所述第一斜板与所述第二斜板倾斜的角度为15°。

优选地，所述油箱组件还包括设置在箱体上侧的排气口。

优选地，所述油箱组件还包括设置在所述箱体下侧的排污口。

优选地，所述回油管道组件包括管道直角转接头以及油管，所述管道直角转接头设置在所述油管与所述回油管道组件的进油口以及油管与所述回油管道组件的出油口之间。

优选地，所述第一溢流口与所述第二溢流口处均设置有过滤网。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种真空泵，所述真空泵为油封式真空泵，所述真空泵包括机架以及设置在所述机架上的电机和如上所述的油后处理装置，所述真空泵还包括分离器，所述分离器设置在所述电机与油箱组件之间，所述分离器包括分离器油管，所述分离器油管与所述油箱组件连接，以使所述油箱组件内的回油流入到分离器内

本实用新型技术方案中，所述油后处理装置包括：回油管道组件和油箱组件，回油管道组件的进油口与电机的回油出口相连；油箱组件的进油口与回油管道组件的出油口相连通过将电机中的回油在油箱组件中进行处理，回油经过回油组件管道流入到油箱组件中的第一油箱中，在第一油箱中的第一斜板实现油气分离，再经过第二斜板的碰撞使小颗粒的油粒聚集成大颗粒的油粒，在密度差的作用下使上浮的油液经过第一溢流口流向第二油箱，在第二油箱中经过静置经第二溢流口流向第三油箱，最后流向电机中。本实用新型实现了对真空泵的回油进行处理，以得到洁净的油液重新流向真空泵电机中；降低了油液中的杂质，进而减小了油液对真空泵的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的油后处理装置的结构图；

图2为图1中油箱组件的箱体的示意图。

附图标号说明：