[实用新型]一种板栗清洗机自动下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，更具体地说，它涉及一种板栗清洗机自动下料装置。

背景技术

目前板栗加工前的清洗一般采用人工操作，存在效率低，清洗不干净的缺点。现有一种板栗清洗机，可对板栗进行清洗，但是只采用清洗液浸泡清洗，影响了板栗的清洗效果，另一方面，直接将清洗废液抽入循环水箱中后再进入清洗箱中，不对废液加以处理，又对板栗的清洗效果造成了影响，整个装置的工作效率降低了不少，不适合现代化的生产加工需要。

为了解决上述技术问题，人们对现有技术进行了相关改进，例如公告号为CN204519252U的一种节能型板栗清洗机，其通过清洗箱、清洗毛刷层和清洗喷头，所述清洗箱内部上侧水平设有第一转轴，第一转轴外侧设有第一清洗辊，清洗箱内部下侧水平设有第二转轴，第二转轴外侧设有第二清洗辊，第一清洗辊和第二清洗辊外侧都覆盖有清洗毛刷层，第一转轴左端伸出清洗箱外并与第一旋转电机连接，第二转轴左端伸出清洗箱外并与第二旋转电机连接。

但上述方案存在不足之处，其在清洗完毕过后还需要人工将板栗取出导致效率的低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板栗清洗机自动下料装置，在对板栗清洗完毕后可自行对板栗完成下料操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板栗清洗机，包括清洗槽，清洗槽内设置有与外界连通的清洗腔，清洗槽内设有进水组件以及排水组件，还包括水平放置在清洗腔内设的清洗框、将清洗框翻转至清洗槽外的翻转机构以及与清洗槽搭接后成水平设置搭接机构。

通过采用上述技术方案，当板栗需要进行清洗时，首先启动进水组件，进水组件使得凹槽内产生涡流从而使得清洗槽内的板栗完成清洗操作，由于清洗槽上设置有竖直的孔洞，因此不会阻挡流水对板栗进行清洗，在清洗完毕后需要进行下料操作，此时启动驱动电机，驱动电机使得第一转轴进行转动，从而使得清洗槽在第一转轴的作用发生翻转，由于第一转轴的转动，此时清洗槽与第二转轴之间原本接触变为分离设置，第二转轴与清洗槽之间设置的搭接机构可以使得清洗槽与第二转轴接触或分离。

作为本实用新型的改进，所述的翻转机构包括转动设置在清洗槽的且与清洗框一侧固接的第一转轴以及驱动第一转轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案， 当需要清洗框进行翻转下料操作时，只需要启动驱动电机，驱动电机带动第一转轴进行转动，由于清洗框跟随第一转轴进行翻转导致下料完毕。

作为本实用新型的改进，所述搭接机构包括位于清洗框上的搭扣以及设置在清洗槽上与搭扣连接的第二转轴。

通过采用上述技术方案， 清洗框可以通过搭接机构搭接在第二转轴上，依次保持平衡。

作为本实用新型的改进，所述搭扣为与第二转轴相配合的弧形板。

通过采用上述技术方案， 当清洗框需要进行搭接操作时，只需要使得清洗框上的弧形板搭接在第二转轴上即可。

作为本实用新型的改进，所述清洗槽包括第一壁板和第二壁板，进水组件包括位于第一壁板顶部的第一进水管和位于第二壁板底部的第二进水管。

通过采用上述技术方案， 清洗框位于清洗槽内，将板栗放置在清洗框内，此时同时启动第一进水管和第二进水管，第一进水管位于第一壁板的顶部，第二进水管位于第二壁板的底部，因此在清洗槽内可形成涡流，便于板栗的清洗。

作为本实用新型的改进，所述排水组件包括位于清洗腔内的排水槽，排水槽上设置有与外界连通的排水管。

通过采用上述技术方案，当清洗完毕后，只需要通过排水组件上的排水槽与排水管即可将清洗槽内的液体排放干净。

作为本实用新型的改进，所述的清洗槽外壁上设有用于安装驱动电机的安装架。

通过采用上述技术方案，驱动电机上设置有安装架，可以更好的固定驱动电机。

附图说明

图1为本实施例的状态示意图一；

图2为本实施例的状态示意图二。

附图标记：110、设备主体；111、凹槽；112、清洗槽；113、竖直孔洞；114、第一转轴；115、第二转轴；116、驱动电机；117、半圆型件；118、第一壁板；119、第二壁板；210、第一进水管；211、第二进水管；212、排水槽；213、排水管。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。