[实用新型]一种筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，更具体地说，它涉及一种筛分机。

背景技术

在板栗等食品的加工生产过程中需要进行筛分操作，用于根据板栗个体大小来进行板栗等级的区分开售，不同体积大小的板栗售卖的价钱往往不；同时在加工之前也需要将杂质从板栗中筛分出去，从而保证板栗的质量与品质，在传统的过程中需要人工手动进行对板栗的筛分，现有的板栗生产中采用人工上料、人工筛分、人工出料，工作强度大，工作效率低，另外，人工筛分获得的品质存在批次之间差异性较大、质量不稳定的不足，为此，本实用新型旨在设计一种能自动进料、自动筛分、自动出料的振动筛分机，以提高生产效率，降低人工成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筛分机，现有食品筛分过程中人工进行筛分导致效率低下人工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种筛分机，包括设备主体，设备主体从上至下依次设置有分离机构和底座，分离机构下方对称设置收集机构，分离机构包括箱体，箱体内分别设置有震动腔和废料腔，震动腔与废料腔之间设置有筛网，设备主体上设置有用于使得箱体摆动的转动组件，箱体下方对称设置有驱动机构。

通过采用上述技术方案，在设备主体上设置有矩形的箱体，箱体内设置有筛网，在筛网的作用下将箱体分隔为震动腔以及废料腔，废料腔位于震动腔下方，震动腔顶部与外界连通，将板栗放置在震动腔内，此时启动驱动机构，驱动机构使得箱体以转动组件为中心进行摆动，从而使得不合格板栗从筛网掉落至废料腔内。

作为本实用新型的改进，所述收集机构包括位于底座一端的回收槽，底座另一端远离回收槽处设置有废料槽，震动腔侧壁靠近回收槽处设置有与外界连通的回收口，废料腔侧壁靠近废料槽处设置有废料出口。

通过采用上述技术方案， 在震动腔的侧壁设置有回收口，回收口下方设置有回收槽，在废料腔侧壁设置有废料口，废料口下方设置有废料槽，当板栗筛选完毕后，启动驱动机构，在驱动机构的作用下箱体朝一侧倾斜，此时震动腔内的板栗会掉落在回收槽内，再次启动驱动机构，箱体朝向另一侧倾斜，板栗会自动滑落至废料槽内，由于震动腔没有与废料槽对应的回收口，因此即使箱体朝向废料槽倾斜不会使得震动腔的板栗掉落至废料槽内，同理，废料槽内的板栗也不会掉落至回收槽。

作为本实用新型的改进，所述转动组件包括位于箱体两侧与底座固定连接的竖直板，箱体与竖直板之间均设置有转轴。

通过采用上述技术方案，在箱体的两侧设置有竖直板，竖直板与箱体之间设置有转轴，箱体可在驱动机构的作用下以转轴为中心进行摆动，同时转轴与箱体接触的侧壁与回收口所在侧壁为不同方向侧壁。

作为本实用新型的改进，所述驱动机构包括靠近位于底座上且靠近回收槽的第一液压缸，底座上还设置有靠近废料槽的第二液压缸，第一液压缸与第二液压缸均位于箱体下方。

通过采用上述技术方案，启动第一液压缸可以使得箱体整体朝向废料槽倾斜，此时回收口升高，废料口降低， 板栗根据重力滑落至废料槽内，再次启动第二液压缸，废料口升高，回收口降低，合格的板栗掉落至回收槽内。

作为本实用新型的改进，所述废料腔内设置有减震组件。

通过采用上述技术方案，减震组件可以减缓板栗从筛网掉落至废料腔内的撞击力。

作为本实用新型的改进，所述减震组件包括位于废料腔底壁的夹层，夹层内设置有与底壁连接的若干弹簧。

通过采用上述技术方案，当不合格板栗从筛网掉落至废料腔内时，板栗直接与废料腔底壁接触，由于废料腔底壁设置有夹层，夹层内设置有若干弹簧，弹簧可以使得板栗掉落冲击力得到一定的减缓。

作为本实用新型的改进，所述回收槽与废料槽内均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的作用可以减少由于回收槽与废料槽底壁硬度较硬导致板栗果仁掉落后破损。

作为本实用新型的改进，所述回收口与废料出口均设置有铰接的开关门。

通过采用上述技术方案，开关门的设置可以使得在没有完成筛选的过程中，避免板栗从箱体内掉落，通过箱体的来回摆动使得震动腔内的不合格板栗掉落至废料腔内。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为本实施例的箱体内部结构示意图。