[实用新型]电容安装组件及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种电容安装组件及电机。

背景技术

目前，电机中一般具有启动电容、运行电容等，其中，电容的固定方式主要有以下两种：(1)采用胶水将电容粘附在电机外壁上；(2)用钣金卡圈(或安装部)卡住电容然后用螺栓或自攻钉固定在电机外壳上。采用前者固定电容，在后续使用过程中，电容容易脱落。采用后者固定电容，电机外壳太薄无法固定螺丝，自攻钉可能损坏漆包线，而易导致电击穿。由此可知，采用现有的两种电容安装方式，可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电容安装组件，旨在提高电容安装的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出的电容安装组件，用于将电容安装于电机外壳上，所述电机外壳的法兰形成有环绕所述电机外壳周向的环形槽，所述电容安装组件包括：

装载部，所述装载部具有供电容插入固定的容置腔；

安装部，与所述装载部连接，所述安装部具有与所述电机外壳贴合的端面，以及可插入所述环形槽内并与所述环形槽卡持适配的弧形凸部。

优选地，所述安装部具有第一端和与所述第一端相对的第二端，且内部具有中空腔体，所述安装部的第一端设有插接口，所述装载部插接于所述安装部的插接口内并与所述插接口卡持固定，所述安装部的第二端设置有供电容的导线引出的出线孔。

优选地，所述安装部的一侧具有与其内部中空腔体连通的敞口，所述安装部具有形成所述敞口的四个侧壁，四个所述侧壁中具有位于第一方向上的第一侧壁和第二侧壁，所述第一方向与所述安装部的沿第一端至第二端方向垂直，所述第一侧壁和第二侧壁形成所述敞口的侧壁端面沿所述安装部的第一端至第二端方向呈弧面设置，并与所述电机外壳贴合适配。

优选地，所述弧形凸部自所述第一侧壁朝背离所述第二侧壁的方向凸设，且沿所述安装部的第一端至第二端方向呈弧形设置，以与所述环形槽形状适配。

优选地，所述弧形凸部横向宽度大于所述环形槽的横向截面宽度。

优选地，所述装载部为一端开口，另一端封闭的筒体，所述筒体的内腔为所述容置腔，所述筒体的开口一端与所述安装部的插接口插接固定。

优选地，所述容置腔内设有卡簧，所述卡簧呈U形，所述卡簧包括相对设置的两个夹臂以及连接于两个所述夹臂同一方向末端的连接臂，两个所述夹臂的中部相对弯曲，以夹持插入两个所述夹臂之间的电容，两个所述夹臂与所述容置腔的腔壁弹性抵接。

优选地，所述弧形凸部中部设置有加强部，用以供螺钉铆入。

优选地，所述第二侧壁上设置有伸至所述电机外壳远离所述法兰的一端端面上并与该端面相抵的护翼。

优选地，所述安装部上自所述出线孔的边沿向背离所述第一端方向延伸出的导引翻边，所述导引翻边呈U形设置，且开口面向所述电机外壳。

优选地，所述电容安装组件还包括减振垫，所述减振垫供所述电容安装组件与所述电机安装后，设于所述安装部与所述电机外壳之间，以对所述电容安装组件进行减振。

本实用新型还提出一种电机，该电机包括电容、电机外壳及如上所述的电容安装组件，所述电机外壳的法兰形成有环绕所述电机外壳周向的环形槽，所述电容插入并固定于所述电容安装组件的装载部的容置腔内，所述电容安装组件安装于所述电机外壳上，所述电容安装组件的安装部与所述电机外壳的外壁贴合，所述电容安装组件的弧形凸部插入所述电机外壳的环形槽内并与所述环形槽卡持适配。

本实用新型技术方案通过设计电容安装组件，电容插入并固定于所述电容安装组件的装载部内，该电容安装组件的安装部上的弧形凸部插入所述环形槽内并与环形槽卡持适配，所述安装部紧贴电机外壳，从而将容纳了电容的电容安装组件安装在电机外壳上，提高电容安装的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电容安装组件与电机外壳的组装结构示意图；

图2为本实用新型电容安装组件一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型电容安装组件与电机外壳的另一组装结构示意图。

附图标号说明：