[实用新型]一种缠绕管扩口焊接辅助固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕管扩口焊接辅助固定装置。

背景技术

目前生产的缠绕管均为直管，直管下线后需要在管材一端焊接一个喇叭状的扩口管件，焊接前，需要将扩口管件套在缠绕管上，并通过扩口管件内壁的凸环结构挡住管材端壁，焊接时，将管材与扩口管件放置在焊接平台上，一边旋转、加热，一边挤出焊条进行焊接。由于扩口管件的内径一般比配套管材内径大5-10mm，管件套上管材后非常松动，需要采用特殊装置进行固定，使其相对位置在焊接过程中不会发生变化，这对最终焊接效果有着很大的影响。

目前固定方式是制作一套结构复杂的伞骨状支架，焊接时先将伞骨状支架置于管材内，采用螺纹行进撑开伞架，首先将支架与管材内壁固定，再在支架上设置装置固定管件。由于伞骨状支架结构比较复杂，且需要一定的强度，因此重量较重，在焊接大口径管材时单人操作不便，且固定方式繁琐，耗时较长，导致焊接生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种缠绕管扩口焊接辅助固定装置，能快速简便的将扩口管件与管材进行固定，便于焊接。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种缠绕管扩口焊接辅助固定装置，包括前固定法兰片1、后固定法兰片6、堵头2、软钢丝绳3和螺杆4，所述前固定法兰片1置于扩口管件7开口内且贴合扩口管件7内壁的凸环结构；所述软钢丝绳3一端固定在堵头2的一端，另一端固定在螺杆4的一端，且软钢丝绳3处于前固定法兰片1、后固定法兰片6之间；所述堵头2的外径大于前固定法兰片1中心位置上设有的第一开孔的孔径，所述后固定法兰片6中心位置上设有开有内螺纹的第二开孔，螺杆4吻合第二开孔的内螺纹且穿过第二开孔，所述螺杆4通过固定螺母5固定在后固定法兰片6上。

优选地，所述后固定法兰片6外径大于与缠绕管8的内径，使得缠绕管8的端部阻拦住后固定法兰片6。

优选地，所述软钢丝绳3的长度要能保证：在软钢丝绳3穿过缠绕管8后，在固定螺母5锁紧时能绷紧并拉住前固定法兰片1和后固定法兰片6。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型在两法兰片之间采用一根软钢丝绳连接，钢丝绳的一端焊接堵头，另一端有一段合适长度的螺杆，通过在管材尾部收紧螺纹来拉紧两块法兰片，从而起到使缠绕管与管件紧固相连的目的，便于下一步焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型使用时的示意图。

图2为软钢丝绳的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示一种缠绕管扩口焊接辅助固定装置，包括前固定法兰片1、后固定法兰片6、堵头2、软钢丝绳3和螺杆4，所述前固定法兰片1置于扩口管件7开口内且贴合扩口管件7内壁的凸环结构；所述软钢丝绳3一端固定在堵头2的一端，另一端固定在螺杆4的一端，且软钢丝绳3处于前固定法兰片1、后固定法兰片6之间；所述堵头2的外径大于前固定法兰片1中心位置上设有的第一开孔的孔径，所述后固定法兰片6中心位置上设有开有内螺纹的第二开孔，螺杆4吻合第二开孔的内螺纹且穿过第二开孔，所述螺杆4通过固定螺母5固定在后固定法兰片6上。

优选地，所述后固定法兰片6外径大于与缠绕管8的内径，使得缠绕管8的端部阻拦住后固定法兰片6。

优选地，所述软钢丝绳3的长度要能保证：在软钢丝绳3穿过缠绕管8后，在固定螺母5锁紧时能绷紧并拉住前固定法兰片1和后固定法兰片6。

本实用新型在实际使用过程中，焊接前，将管材置于焊接平台上，将前固定法兰片1放到缠绕管开口内的凸环结构一侧挡住，将缠绕管8一端贴合凸环结构另一侧放置，另一端贴合放置后固定法兰片6。软钢丝绳3穿过缠绕管8内部，堵头2堵住前固定法兰片1上的第一开孔，螺杆4穿过后固定法兰片6上的第二开孔并通过固定螺母5，螺母锁紧时保证软钢丝绳拉紧并拉住前固定法兰片1和后固定法兰片6，从而达到紧固管材的目的，达到便于焊接的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。