[实用新型]ADSS光缆检修平台

说明书

技术领域：

本实用新型技术涉及ADSS光缆检修平台，属于光缆检修技术领域。

背景技术：

近年来，ADSS光缆因电腐蚀多次出现断缆，在例行的光缆检查中也多次发现ADSS 光缆严重电腐蚀情况，这些电腐蚀基本都发生在光缆预绞丝出口处，发现后通常采用的是 使用3M胶带缠绕后喷涂RTV处理，严重的从腐蚀点向外改为耐张金具处理。

但在光缆检修中，直线杆塔因金具距离较近，一般可以进行处理，但耐张光缆金具 因距离塔身较远，一般在2-3米，工作人员仅凭安全带配合探身已经够不到，ADSS光缆不能出线作业，所以在检查中即使发现耐张光缆金具出口处发生严重电腐蚀，也很难进行处理。因此，工作人员急需一种能够对此种问题进行检修的工具，而一般的检修平台都是通过拉杆固定在铁塔上，固定强度低，需要一种固定更加稳定，且便于运输的ADSS光缆检修平台。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够牢固固定在铁塔上的，占用空间小，可折叠的ADSS光缆检修平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及的ADSS光缆检修平台包括检修平台和连接在检修平台一端用于与铁塔固定的固定夹具，检修平台的另一端通过铰链连接有固定在铁塔上用于支撑检修平台的支撑杆，检修平台下方设置有用于固定支撑杆的螺栓孔，支撑杆一端通过铰链固定有连接在铁塔上的支撑夹具，在支撑杆另一端具有用于与检修平台固定的固定板，螺栓孔对应的位置设有凹槽，螺栓孔位于凹槽内。

作为优选，固定板设置在凹槽中，沿凹槽进行滑动，凹槽内设置有通过螺栓固定在检修平台上的限位块，采用连接在检修平台上的限位块固定，固定更加稳定可靠。

作为优选，检修平台上方还设有连接在检修平台上的斜拉杆以及固定斜拉杆的挂环，斜拉杆上设置有与挂环配合实现可拆卸连接的挂钩，采用斜拉杆与支撑杆配合的方式可以大大加强检修平台的稳固性，进而提高检修人员的安全性，提高检修效率。

作为优选，挂环焊接固定在检修平台右侧的边缘处。

作为优选，固定夹具与支撑夹具上分别设有展开检修平台时锁死铰链的锁定套，有效防止检修平台在使用过程中松脱，提高检修人员的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：可沿固定夹具和支撑夹具对检修平台进行翻转，安装方便，携带便捷；固定牢固可靠，可以大大提高检修人员的安全性，安全作业的同时，提高了工作人员的作业效率；通过更换夹具可以实现现角钢塔、钢管塔和砼杆耐张ADSS光缆检修工作；在使用完毕后可以及时折叠，避免对其它检修工作造成干涉。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是固定夹具与检修平台连接结构示意图。

图中：1.检修平台；1-1. 挂环；2. 铁塔；3. 固定夹具；3-1.铰链；4. 支撑杆；4-1. 铰链；5. 螺栓孔；6. 支撑夹具；7. 凹槽；7-1.限位块；8. 斜拉杆；8-1.挂钩；9. 锁定套。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

本实用新型涉及的ADSS光缆检修平台，如图1所示：包括检修平台1和连接在检修平台1一端用于与铁塔2固定的固定夹具3，检修平台1的另一端通过铰链3-1连接有固定在铁塔2上用于支撑检修平台1的支撑杆4，检修平台1下方设置有用于固定支撑杆4的螺栓孔5，支撑杆4一端通过铰链4-1固定有连接在铁塔2上的支撑夹具6，在支撑杆4另一端具有用于与检修平台1固定的固定板4-2，所述螺栓孔5对应的位置设有凹槽7，螺栓孔5位于凹槽7内。

作为优选，锁定套固定板4-2固定在凹槽7中，沿凹槽7进行滑动，凹槽7内设置有通过螺栓固定在检修平台1上的限位块7-1，采用连接在检修平台1上的限位块7-1固定，固定更加稳定可靠。

作为优选，检修平台1上方还设有连接在检修平台1上的斜拉杆8以及固定斜拉杆8的挂环1-1，斜拉杆8上设置有与挂环1-1配合实现可拆卸连接的挂钩8-1，采用斜拉杆8与支撑杆4配合的方式可以大大加强检修平台1的稳固性，进而提高检修人员的安全性，提高检修效率。

作为优选，挂环1-1焊接固定在检修平台1右侧的边缘处。

作为优选，如图2所示，固定夹具3与支撑夹具6上分别设有展开检修平台时锁死铰链的锁定套9，有效防止检修平台1在使用过程中松脱，提高检修人员的安全性，由于铰链3-1与铰链4-1的安装结构相同，所以这里仅提供铰链3-1的安装结构示意图。