[实用新型]一种便于插接的热缩管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆附件，特别涉及一种便于插接的热缩管。

背景技术

热缩管，是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联烯烃材料制成，内层采用热熔胶复合加工而成，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，通常情况下受热125℃便开始收缩，通常使用收缩机或热风机使热缩管紧缩外包覆，从而起到绝缘、防护等功能。

如图1所示，现有技术中的热缩套管大多数是这种形状的，两头较细，中间较宽，使用时将热缩套管两端套设在需要固定的位置，之后对热缩套管进行加热，加热过后使热缩管紧箍在需要套设的位置，但是因为AVA材料质地柔软，所以热缩管也为柔性管，当向内插接线缆时，由于热缩管质地柔软，插接时候热缩管自身可能会发生弯折或扭曲变形，导致线缆向内插接时需要耗费较大的力气。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于插接的热缩管，避免线缆在向内插接的过程中，热缩管弯曲变形。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于插接的热缩管，包括热缩管本体，所述热缩管本体两端设置有供线缆伸入的开口，所述热缩管本体外壁上均匀的设置有可剥离层，所述可剥离层表面向内凹陷形成弧形凹槽，所述弧形凹槽内填充有柔性支撑杆，所述柔性支撑杆内部中空形成第一空腔，所述第一空腔内填充有石蜡。

通过采用上述技术方案，石蜡是一种在融点较低的物质，在60-70℃是就会发生融化，所以常温状态下的是固态，灌装在柔性支撑杆内部的第一空腔之后，常温下柔性支撑杆是硬的，受热之后为软管；将其粘接在可剥离层表面，加强热缩管本体的结构，避免在将线缆向内插接时，热缩管本体弯折使线缆向内插接时产生难度；之后对热缩管本体进行加热，使热缩管本体热缩后紧固在线缆表面，因为热缩管本体热缩温度大于80℃，而石蜡在70℃时就溶解完毕，柔性支撑杆为软管不影响热缩管本体的热缩。

作为优选，所述热缩管本体圆周侧壁上设置有由硬质材料制成的圆环，所述可剥离层涂覆在圆环之上。

通过采用上述技术方案，利用硬质材料制成圆环，并将圆环设置在可剥离层与热缩管本体之间；常温时，圆环可起到加强热缩管结构强度的作用，之后当热缩管受热后，圆环不能与热缩管本体一齐热缩，所以会与热缩管本体之间产生缝隙，既而使可剥离层从热缩管本体上剥离。

作为优选，所述开口内向陷形成第一凹槽，所述第一凹槽中粘设有弹性扁圆环，所述弹性扁圆环内部中空形成第二空腔，所述第二空腔内填充有气体，所述弹性扁圆环内壁上设置有尖刺部。

通过采用上述技术方案，因为第二空腔中填充有气体，并利用气体将弹性扁圆环冲入鼓胀，若有多根线缆同时从开口处伸入进热缩管本体内部，向内按压，使弹性扁圆环内壁上的尖刺部将第二空腔刺破，内部的气体放出，弹性扁圆环产生恢复原状的趋势，禁箍在线缆外部，从而起到将多根线缆紧箍住的效果，避免其中某一根线缆脱落。

作为优选，所述开口内壁向内凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽内填充有支撑环，所述支撑环是由石蜡制成的。

通过采用上述技术方案，石蜡制成的支撑环卡接在第二凹槽中，可起到一定的支撑作用，且能将蜡涂覆在线缆表面，从而增强线缆表面的润滑度，使线缆能更为顺利的插接进热缩管内；之后再对热缩管本体加热时，支撑环预先溶解滴落在线缆上，待在此冷却后相当于将开口封闭，可避免虫类、杂质、水分等从开口处进入至热缩管本体内。

作为优选，所述可剥离层避开弧形凹槽的位置处设置有网格框架。

通过采用上述技术方案，网格框架设置在柔性支撑杆之间可起到进一步稳定结构的作用，便于线缆向内插接。

作为优选，所述网格框架中填充有乳胶导热块。

通过采用上述技术方案，乳胶能够承受一定程度的高温，且具有良好的热传导性，在对加热管本体加热时，热量预先到达乳胶导热块上，之后在乳胶导热块上进行传递，再通过乳胶导热块均匀的传递至热缩管本体，使热缩管本体均匀受热，均匀热缩。

作为优选，所述热缩管本体上设置有第一通孔。

通过采用上述技术方案，热缩管本体受热后紧固在线缆表面，热缩管本体与线缆之间的空气受热后可从第一通孔中向外散出，当热缩结束后，线缆在工作过程中产生的热量也能从第一通孔中向外散出，避免其堆积在热缩管本体内部。

作为优选，所述圆环包括由聚乙烯制成的长条，所述长条端部设置有粘胶层，所述长条首尾相接使设置有在长条两端的粘胶层相互黏合。