[实用新型]一种3,5,6‑三氯吡啶醇钠自动包装负压抑尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3,5,6-三氯吡啶醇钠自动包装负压抑尘装置。

背景技术

3,5,6-三氯吡啶醇钠(简称三氯吡啶醇钠)是杀虫剂毒死蜱的中间体，呈粉末状，堆积密度0.3g/cm3，粉料含有7%-10%的水分。自动包装机包装过程中，首先将25kg规格的包装袋装在软连接上，固定好之后，快速进料至20kg重量后，纳米滤芯深入到袋子底部进行抽气，将粉末状三氯吡啶醇钠物料中包裹的空气抽走，减少膨胀。之后开启慢加程序，加料至25kg，然后升起纳米滤芯，脱离物料表面，采用空气反吹，将附着在滤芯上的三氯吡啶醇钠粉末吹去。包装程序执行完毕后，袋口打开，并开启引风程序除尘。包装袋转移至称重校对部分，人工校正质量后，缝包、入库。

该包装过程中存在的问题有：包装程序执行完毕之后，包装过程中的三氯吡啶醇钠粉末和纳米滤芯反吹后的扬尘难以被引风系统除尽，包装袋打开后，三氯吡啶醇钠粉尘弥漫到包装袋之外。包装现场操作环境差，危害员工的身心健康。同时，粉尘存在静电隐患，长时间运行之后，自动包装设备上覆盖三氯吡啶醇钠粉尘，对自动包装设备的电气设备不利。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种起到抑尘的效果，改善包装员工的操作环境，降低粉尘对电气设备危害的3,5,6-三氯吡啶醇钠自动包装负压抑尘装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种3,5,6-三氯吡啶醇钠自动包装负压抑尘装置，其特征是：包括设置在包装袋中的抑尘滤芯，抑尘滤芯通过连接管道与负压抽取阀连接，负压抽取阀与负压抽取装置连接，在负压抽取阀与抑尘滤芯之间的连接管道上设置空气反吹阀，空气反吹阀与空气反吹装置连接；所述抑尘滤芯有二根，分别撑在包装袋的左右两端，且抑尘滤芯从包装袋袋口伸入到包装袋底部；抑尘滤芯为圆柱状的纳米滤芯。

本发明圆柱状的纳米滤芯，撑在包装袋的两端，通过负压导引气流，将粉末物料表面扬起的粉尘吸附到滤芯表面，以此达到抑尘的效果。设备简单易操作，可从根本上抑制粉尘，抑尘效果明显，显著改善现场包装环境，有利于包装人员的身心健康和现场电气设备的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种3,5,6-三氯吡啶醇钠自动包装负压抑尘装置，包括设置在包装袋1中的抑尘滤芯2，抑尘滤芯通过连接管道3与负压抽取阀4连接，负压抽取阀与负压抽取装置连接，在负压抽取阀与抑尘滤芯之间的连接管道上设置空气反吹阀5，空气反吹阀与空气反吹装置连接；所述抑尘滤芯有二根，分别撑在包装袋的左右两端，且抑尘滤芯从包装袋袋口伸入到包装袋底部；抑尘滤芯为圆柱状的纳米滤芯。

在包装过程中，将负压抑尘装置的负压调节至-0.06MPa至-0.08MPa，扬起的三氯吡啶醇钠粉尘被负压引发的气流吸附在滤芯表面，在包装过程中，负压引发的气流始终作用于物料的表面，起到抑制粉尘扬起的作用。负压抑尘装置运行一段时间之后，表面会附着一层三氯吡啶醇钠粉末，定期开启空气反吹，清洁纳米滤芯表面，反吹过程中吹脱的扬尘，用引风系统抽走。全程在密封系统中操作，避免了扬尘飘落包装系统之外的大气空间中去。

以25kg规格的包装为例：自动包装机给袋之后，启动胀袋程序，将包装袋固定。而后，抽气滤芯与抑尘滤芯同时下降至包装袋底部。快速灌装至20kg时，抽气滤芯开始抽气，将三氯吡啶醇钠粉料包裹的空气抽走，减少膨胀现象。同时，负压抑尘滤芯开始抽负压，将扬起的扬尘吸附到两侧的抑尘滤芯表面，起到抑尘效果。抽气时间约为30至60秒。抽气完毕后，启动慢加程序，加料25kg完成后，抽气滤芯与负压抑尘滤芯同时提升至包装袋上方，脱离三氯吡啶醇钠物料层。此时，抽气滤芯停止运行，而负压抑尘装置仍保持运行。抽气滤芯采用压缩空气反吹1至2秒，吹脱表面附着的物料，扬尘通过负压抑尘滤芯吸附，避免飘落于包装体系之外。包装完毕后，负压抑尘装置停止运行，同时打开引风系统，确保没有扬尘飘散到环境中去。负压抑尘装置同样采用空气反吹的方式清洁表面，扬尘通过引风系统除去。