[实用新型]一种具有丸料分离功能的喷丸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷丸设备领域，特别是一种具有丸料分离功能的喷丸装置。

背景技术

喷丸装置的原理是利高速的压缩空气将砂材（丸）直接打到工件表面，从而使工件表面产生变化。金属铸件在采用喷丸处理后，表面异物能够得到清除，同时还能够增加铸件表现强度等，因此铸件喷丸技术在的应用也越来越广泛。但是，现有技术的喷丸装置在工作时容易出现多处死角，影响了零件喷丸质量，工作效率低，并且丸料会重复使用，难免会出现丸料不合格问题。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种具有丸料分离功能的喷丸装置，其特征在于：包括喷丸室，所述喷丸室内设有喷丸装置、分离装置以及置物台；

所述的喷丸装置包括支架、滑块、旋转机构、喷头以及导轨；所述滑块与所述支架滑动连接；所述滑块上设有旋转机构，旋转机构与喷头固定，所述导轨设置在喷丸室两侧面的上部，所述支架的两端分别安装在所述导轨上，所述旋转机构与步进电机连接；

所述的分离装置包括格网地面、振动筛以及收集箱，所述振动筛与电机连接；

所述的置物台为一平板车，平板车上设有安放台，安放台下表面中心设有气动转盘，所述气动转盘放置所述平板车上表面。

优选地，所述的格网地面的格网尺寸为1cm²～2cm²。

优选地，所述的振动筛的目数为：20～60目。

优选地，所述的旋转机构的旋转幅度控制为以垂直方向为轴中心左右旋转45°～60°。

优选地，所述的平板车底部设有车轮，车轮带有刹车装置。

优选地，所述安放台下表面设有支撑架，所述支撑架底部设有滚轮，防止放置工件时侧翻。

本实用新型的积极效果是（1）有效地减少喷丸死角，提高喷丸效率（2）能够分离筛选出合格的丸料，便于丸料的重复使用。

本实用新型操作方便，实现多方位喷丸作业，并具有良好的丸料分离功能，同时避免不合格丸料引起作业效率低的现象，实用性广。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种具有丸料分离功能的喷丸装置，包括喷丸室1，所述喷丸室内设有喷丸装置、分离装置以及置物台；

所述的喷丸装置包括支架2、滑块3、旋转机构4、喷头5以及导轨6；所述滑块3与所述支架2滑动连接；所述滑块3上设有旋转机构4，旋转机构4与喷头5固定，所述导轨6设置在喷丸室1两侧面的上部，所述支架2的两端分别安装在所述导轨6上，所述旋转机构4与步进电机连接；

所述的分离装置包括格网10、振动筛11以及收集箱12，所述振动筛11与电机连接；

所述的置物台为一平板车9，平板车9上设有安放台7，安放台7下表面中心设有气动转盘8，所述气动转盘8放置在所述平板车9上表面。所述的格网10的网孔尺寸为1cm²；所述的振动筛11的目数为30目；所述的旋转机构4的旋转幅度控制为以垂直方向为轴中心左右旋转45°；所述的平板车9底部设有车轮13，车轮13带有刹车装置，所述安放台下表面设有支撑架14，所述支撑架14底部设有滚轮，防止放置工件时侧翻。

使用时，将工件置于安放台7上，将平板车9定位好后，车轮13刹车固定，启动喷丸装置，支架2可以在喷丸室两侧上部滑动，喷头5能够进行一定角度的旋转运动，喷丸作业完成后，丸料从格网地板10掉入振动筛，启动电机，进行振动分离合格丸料，不合格磨损丸料进入收集箱12。

本实用新型操作方便，实现多方位喷丸作业，并具有良好的丸料分离功能，同时避免不合格丸料引起作业效率低的现象，实用性广。

上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。