[实用新型]湿法烟气脱硫塔浆液密度及pH测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及湿法烟气脱硫塔浆液密度及pH测量装置。

背景技术

近年来我国对燃煤机组污染物排放要求日益严格，出台了一系列重大举措，严控大气污染排放、加强大气环境治理。国家发改委、能源局、环保部三部委于2014年9月联合下发“发改[2014]2093号”文件，要求在2020年之前完成燃煤机组的超低排放和节能改造，要求东部地区新建燃煤机组的大气污染物排放浓度基本达到燃煤轮机排放限值，其中SO₂排放浓度不大于35mg/Nm³。目前世界上的脱硫工艺较多，其中石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺应用最为广泛，市场占有率达到80％以上。

传统的湿法烟气脱硫塔浆液密度和PH测量方式较多，其中使用最广泛的测量方法为：1)将质量流量密度计和PH计安装在石膏浆液排出泵出口的浆液支路回流管道上；2)设置专用的测量泵，将质量流量密度计和PH计安装在出口的浆液回流管道上；3)在塔下部设置出口斜向朝上的排放管道，将质量流量密度计和PH计安装在排放管道接口处。

方式1)要求石膏浆液排出泵连续运行，运行维护成本极高，且测量管路易磨损及堵塞；方式2)需要增加测量泵，增加投资运行维护成本；方式3)测量管路容易发生堵塞，并且浆液中的大块固体杂质极易冲击流量密度计和PH计。

为了解决以上问题，工程技术人员公开了湿法脱硫吸收塔浆液密度PH值一体化测量装置、湿法烟气脱硫吸收塔浆液PH计密度计测量装置及其方法。这两种装置在一定程度上降低了故障风险，提高了密度及PH测量的安全可靠性，但这些装置依然存在不足，例如第一种装置容易使吸收塔浆池中的大块固体杂质进入到连接管道，存在撞击流量密度计和PH计的风险，此外，质量流量计与PH计采用串联设计，一旦质量流量计发生故障需要拆卸时，浆液将无法流到PH计,因此无法实现对PH值的在线检测；第二种装置为了满足密度计测量，用流速调节阀门将测量管道中的流速调至5m/s以下，依靠杠杆装置来测量浆液流速，结构复杂，运行操作不够简便，此外，该装置中的调速阀门长久受到浆液冲刷，影响运行安全、稳定和可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供湿法烟气脱硫塔浆液密度及pH测量装置，能够有效解决现有湿法烟气脱硫塔浆液密度计及pH计运行存在安全隐患、稳定性和可靠性不高，运行维护成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：湿法烟气脱硫塔浆液密度及pH测量装置，按浆液流动方向包括依次连接的脱硫塔管道接口、过滤多孔板、测量箱、第一排放管，所述过滤多孔板与测量箱的底部连接，所述第一排放管连接在测量箱的上部，所述测量箱的顶盖设有插入箱体内测量浆液密度的插入式密度计，测量箱的顶盖还设有插入箱体内测量浆液pH的pH计。

优选的，所述测量箱底部设有带法兰管件，所述带法兰管件包括法兰盘和固定在法兰盘上竖直向上伸入测量箱内的管件；降低浆液的冲击，法兰盘用于连接，管件外径小于测量箱底部管道内径，降低浆液流入量。

优选的，所述测量箱包括圆筒形的上部和锥斗形的下部，所述测量箱的下部的母线与水平面的夹角为45～65°；使浆液上升速度变慢。

优选的，所述测量箱的上部直径为DN400至DN600，长度为400-1000mm；尺寸太大浪费空间，尺寸太小不利于降低浆液在测量箱内的流速。

优选的，所述测量箱通过第一三通与过滤多孔板连接，所述第一三通还连有第二排放管，所述第二排放管上设有排放阀；设置第二排放管和排放阀，在对测量箱检修时将测量箱内多余的浆液排出。

优选的，所述过滤多孔板与测量箱之间还设有第二三通，所述第二三通上连有冲洗管，所述冲洗管上设有冲洗阀门，所述第二三通与测量箱之间的管道上还设有控制阀门；对过滤多孔板进行反冲洗，防止其堵死。

优选的，所述过滤多孔板上设有控制冲洗阀门和控制阀门的差压变送器；利用差压变送器实现自动控制冲洗阀门和控制阀门，实现自动对过滤多孔板进行冲洗。

优选的，所述脱硫塔管道接口与过滤多孔板之间还设有检修阀门；关闭检修阀门可以对整个测试通道进行检修。

优选的，所述过滤多孔板的前后两端分别通过锥形连接管与管道连接，所述锥形连接管较大的一端均与过滤多孔板相连；降低流经过滤多孔板的流速，提高过滤效果。