[实用新型]卫生陶瓷喷釉用可移动式稳压罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制品生产加工技术领域，具体涉及一种卫生陶瓷喷釉用可移动式稳压罐。

背景技术

目前陶瓷喷釉大多采用人工喷釉，手工喷釉采用1寸隔膜泵抽釉并对釉浆进行加压，这种喷釉过程存在喷釉压力不稳、随泵压的上下限进行波动影响喷釉质量的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种卫生陶瓷喷釉用可移动式稳压罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种卫生陶瓷喷釉用可移动式稳压罐，包括罐体和车架，罐体置于车架中，罐体顶部的灌釉口设置压盖，罐体底部设置出釉口和排污口，车架底部安装万向轮，车架顶部一端设置把手，罐体中部设置清洗孔，罐体顶部设置进气孔、排气孔、安全阀和预留孔。

本实用新型采用四轮车架，罐体放置在车架上面，稳压罐采用大的灌釉口进行灌釉，利于提高生产效率；灌釉工作结束后将压盖盖好并压死；工作时使用管道压缩空气由稳压罐顶部进气孔对釉浆进行加压，压力稳定，利于提高喷釉质量；稳压罐底部设计有出釉口和排污口，一方面方便清洗罐体，另一方面可最大程度使用釉浆，减少原料浪费。罐体全部使用不锈钢材质，有利于减少釉料杂质污染。

本实用新型移动灵活，轻便，方便生产上灌釉、清洗、移动；罐体采用管道压缩空气对罐内釉浆进行加压，这样可保证喷釉压力较为稳定，可有效解决釉面波纹、釉面平整度差等釉面缺陷问题，有利于提高喷釉质量，此外罐体侧面设置清洗孔，方便对罐体内部卫生清洁、清理，解决因清洗不彻底导致釉面产生脏点问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

图中1罐体、2 车架、3灌釉口、4压盖、5出釉口、6排污口、7万向轮、8清洗孔、9把手、10进气孔、11排气孔、12安全阀、13预留孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种卫生陶瓷喷釉用可移动式稳压罐，包括罐体1和车架2，罐体1置于车架2中，罐体1顶部的灌釉口3设置压盖4，罐体1底部设置出釉口5和排污口6，车架2底部安装万向轮7，车架2顶部一端设置把手9，罐体1中部设置清洗孔8，罐体1顶部设置进气孔10、排气孔11、安全阀12和预留孔13。

本实用新型采用四轮车架，罐体放置在车架上面，稳压罐采用大的灌釉口进行灌釉，利于提高生产效率；灌釉工作结束后将压盖盖好并压死；工作时使用管道压缩空气由稳压罐顶部进气孔对釉浆进行加压，压力稳定，利于提高喷釉质量；稳压罐底部设计有出釉口和排污口，一方面方便清洗罐体，另一方面可最大程度使用釉浆，减少原料浪费。罐体全部使用不锈钢材质，有利于减少釉料杂质污染。

本实用新型移动灵活，轻便，方便生产上灌釉、清洗、移动；罐体采用管道压缩空气对罐内釉浆进行加压，这样可保证喷釉压力较为稳定，可有效解决釉面波纹、釉面平整度差等釉面缺陷问题，有利于提高喷釉质量，此外罐体侧面设置清洗孔，方便对罐体内部卫生清洁、清理，解决因清洗不彻底导致釉面产生脏点问题。