[实用新型]一种三通加工中心工装用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及三通加工中心工装用夹具技术领域，具体为一种三通加工中心工装用夹具。

背景技术

目前应用的固定夹具一般适用于表面平整或者形状规则的工件，由于传统固定夹具本身的形状限制，对于形状不规则的工件就难以固定，在加工固定的时候都是通过人工手持进行固定，这样会导致十字通管在加工的时候会发生晃动而导致加工出现偏差的问题，从而导致十字通管损坏的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种三通加工中心工装用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种三通加工中心工装用夹具，包括机架、固定底座、定位板、辅助定位板、驱动轮、压板、工件、铰链臂、活塞杆、液压缸和防震底座，所述机架下侧固定有固定底座，所述机架上侧左端设置有定位板，所述定位板右侧设置有辅助定位板，所述机架顶部固定有驱动轮，所述驱动轮上设置有压板，所述压板下侧设置有工件，所述固定底座右端固定有防震底座，所述防震底座上固定有液压缸，所述液压缸左侧设置有活塞杆，所述压板和活塞杆之间连接有铰链臂。

优选的，所述压板在驱动轮上可上下摆动。

优选的，所述压板通过铰链臂与液压缸上的活塞杆连接。

优选的，所述压板和铰链臂共同组成铰链压板夹紧机构。

优选的，所述活塞杆和液压缸共同组成液压动力装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三通加工中心工装用夹具结构简单，操作方便，灵活性强，具有实用性，整个加工过程中采用机械定位，夹持力度大，夹紧牢固，性能稳定可靠，定位精度高，避免装夹过程中引起工件变形，有利于加工精度的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、机架，2、固定底座，3、定位板，4、辅助定位板，5、驱动轮，6、压板，7、工件，8、铰链臂，9、活塞杆，10、液压缸，11、防震底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种三通加工中心工装用夹具，包括机架1、固定底座2、定位板3、辅助定位板4、驱动轮5、压板6、工件7、铰链臂8、活塞杆9、液压缸10和防震底座11，机架1下侧固定有固定底座2，机架1上侧左端设置有定位板3，定位板3右侧设置有辅助定位板4，机架1顶部固定有驱动轮5，驱动轮5上设置有压板6，压板6下侧设置有工件7，固定底座2右端固定有防震底座11，防震底座11上固定有液压缸10，液压缸10左侧设置有活塞杆9，压板6在驱动轮5上可上下摆动，压板6通过铰链臂8与液压缸10上的活塞杆9连接，压板6和铰链臂8共同组成铰链压板夹紧机构，活塞杆9和液压缸10共同组成液压动力装置，压板6和活塞杆9之间连接有铰链臂8。

工作原理：在使用该三通加工中心工装用夹具时，压板6在驱动轮5上可上下摆动，压板6通过铰链臂8与液压缸10上的活塞杆9连接，压板6和铰链臂8共同组成铰链压板夹紧机构，活塞杆9和液压缸10共同组成液压动力装置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。