[实用新型]一种带式过滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体地说，涉及一种带式过滤机。

背景技术

粗品焦磷酸钠中含有3～8％的氯化钠，在以粗品焦磷酸钠为原料进行磷酸钠盐生产时，需要将其中的氯化钠进行分离，使粗品焦磷酸钠中的氯化钠含量控制在一定范围内。现有技术中常采用将粗品焦磷酸钠的氯化钠溶解在水中后再进行固液分离。现有技术中在化工领域上常会采用带式过滤机进行固液分离，然而现有技术中的带式过滤机只具有过滤功能，功能单一，难以满足日新月异的生产发展。

因此，实用新型一种能够解决该问题的过滤装置成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种带式过滤机，该带式过滤机集搅拌，多次过滤，冷却，废水循环利用等多功能于一体，能够极大地提高固液分离率，并提高产率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的优选的解决方案是：

一种带式过滤机，包括：过滤机本体，分别与过滤机本体连接的混料室，储料槽以及储液槽，混料室包括搅拌室和围设于搅拌室的冷凝室，搅拌室内设置有搅拌桨，搅拌室外设置有用于驱动搅拌桨的电机；搅拌桨包括桨杆与多片桨叶，多片桨叶沿浆杆的长度方向层叠设置，桨叶包括螺旋搅拌叶与片状桨叶，片状桨叶靠近搅拌室的底端，螺旋搅拌叶靠近搅拌室的顶端；搅拌室的顶端设置有进料口，搅拌室的底端设置有出料口；储料槽通过输料管道与搅拌室连通，输料管道设置有吸料泵；储液槽通过输液管道与冷凝室连通，输液管道设置有吸液泵和冷凝机。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，搅拌室的底端设有导料板，导料板具有接料面，接料面与浆杆的轴线成锐角或钝角，导料板的一端与搅拌室的侧壁连接，另一端与搅拌室的底壁连接，并靠近出料口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出料口设置有出料管道，出料管道设置有出料阀。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，冷凝室包括相对异侧的进水孔与出水孔，进水孔远离电机，进水孔与输液管道连接，出水孔靠近电机。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，输料管道靠近混料室的位置设置有第一开关阀，输料管道靠近储料槽的位置设置有第二开关阀。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，输液管道靠近混料室的位置设置有第三开关阀，输液管道靠近储液槽的位置设置有第四开关阀。

本实用新型提供的一种带式过滤机的有益效果是：

(1)本实用新型提供的带式过滤机，包括冷凝室，当向进料端加入水和粗品焦磷酸钠时，由于焦磷酸钠易溶于水，因此，需要将水温控制在只溶解氯化钠且不溶焦磷酸钠；冷凝室围设于进料室，更进一步有利于对搅拌室进行冷却降温；

(2)本实用新型提供的带式过滤机，由于有搅拌桨的存在，能够使物料得到充分的搅拌，尤其是在搅拌桨上设置有螺旋搅拌叶与片状桨叶，螺旋搅拌叶与片状桨叶对物料的搅拌力度由大减小，有利于出料；

(3)本实用新型提供的带式过滤机，混合后的物料经过过滤机本体分离成液体和固体，固体可通过输料管道再进入搅拌室，再进入过滤机本体进行二次过滤；液体可经过输液管道进入冷凝室，进行废水利用。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的带式过滤机的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的混料室的部分结构示意图。

附图标记：100-带式过滤机；110-过滤机本体；120-混料室；160-输料管道；170-储料槽；180-储液槽；130-搅拌室；140-冷凝室；150-出料管道；131-搅拌桨；132-电机；141-进水孔；142-出水孔；133-桨杆；134-桨叶；135-螺旋搅拌叶；136-片状桨叶；137-进料口；138-出料口；139-导料板；151-出料阀；162-第一开关阀；163-第二开关阀；164-吸料泵；181-输液管道；182-吸液泵；183-冷凝机；184-第三开关阀；185-第四开关阀。

具体实施方式