[实用新型]压铸机压射部位阻挡门结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体涉及一种压铸机压射部位阻挡门结构。

背景技术：

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机(≤4000kN)、中型机(4000kN～10000kN)和大型机(≥10000kN)；通常，主要按机器结构和压射室(以下简称压室)的位置及其工作条件加以分类。

压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。

压铸机压射缸的压射活塞杆用于连接压射杆以进行压射作用，压射缸后部连接增压缸，增压缸用于连接油箱，油箱上设有电磁阀，PLC控制器控制电磁阀的开闭，以控制液压油进入增压缸再进入压射缸，液压油驱动压射活塞杆的伸缩。由于压射头用于压射高温金属液，所以在压射时必须使用阻挡门从压射部位的两侧作为阻挡作用，防止高温金属液飞溅伤人。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种压铸机压射部位阻挡门结构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种压铸机压射部位阻挡门结构，包括上、下导条以及设置在上、下导条之间的阻挡门，所述阻挡门底部具有若干用于陷入到下导条上的长槽内的轮子，阻挡门上端陷入到上导条下的导槽内，上导条两端连接到电动推杆底端。

进一步地，所述阻挡门上部两侧分别具有沿其长度方向的弧形凸筋，上导条的导槽内具有与凸筋配合的沿着上导条长度方向布置的槽子。

进一步地，所述上导条的导槽截面为梯形状。

进一步地，所述导槽截面上部为矩形状下部为梯形状，所述槽子开设在梯形状截面的斜边上。

进一步地，所述电动推杆连接电源。

本实用新型的有益效果为：通过在压铸机侧部设置上、下导条，阻挡门安装在上、下导条之间并可沿着导条滑动，这样当压射时就可以将门体推到压射部位的侧部，以防止高温金属液飞溅，安装阻挡门时，是先将阻挡门支撑到下导条，然后电动推杆推动上导条下移使得阻挡门陷入到导槽内，非常方便，而且阻挡门的拆卸维护也方便。

附图说明：

图1为本实用新型一个实施例的侧视结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的纵向截面示意图；

图3为本实用新型另一个实施例的纵向截面示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如附图1、2所示，一种压铸机压射部位阻挡门结构，包括上、下导条1、2以及设置在上、下导条1、2之间的阻挡门3，下导条2固定于压铸机侧部，阻挡门3底部具有若干用于陷入到下导条2上的长槽内的轮子，轮子支撑阻挡门3在下导条2上来回滑动，阻挡门3上端陷入到上导条1下的导槽4内，上导条1两端连接到电动推杆5底端，安装阻挡门3时，是先将阻挡门3支撑到下导条2，然后电动推杆5推动上导条1下移使得阻挡门陷入到导槽4内，非常方便，而且阻挡门的拆卸维护也方便。电动推杆连接外部电源，电动推杆安装到压铸机侧部。

阻挡门3上部两侧分别具有沿其长度方向的弧形凸筋6，上导条1的导槽4内具有与凸筋6配合的沿着上导条长度方向布置的槽子，利用阻挡门上的凸筋沿着上导条滑动，相对于不设置凸筋减小了阻挡门与导槽的接触面积。凸筋6由耐磨橡胶材料制成。

上导条的导槽截面为梯形状。导槽截面为梯形状，这样在上导条下移时便于凸筋陷入到槽子内，而且梯形截面下部开口大，便于阻挡门往导槽内陷入。

实施例二

如图3所示，作为本实用新型另一个实施例，导槽截面上部为矩形状下部为梯形状，槽子开设在梯形状截面的斜边上，阻挡门上部可以陷入到导槽的矩形截面内以形成一定的限位作用，所述阻挡门顶部具有软橡胶7或是其他的弹性材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。