[实用新型]一种压板组件机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土建设技术领域，具体涉及一种压板组件机构。

背景技术

钢筋混凝土在灌浆成型过程中，在钢筋混凝土成型模具灌浆结束后，需要通过压板进行压紧固定成型。目前，现有的压紧机构，采用压板上增加重物进行压紧固定，压紧效果有限，只能通过增加或减少重物的重量调整下压力，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有用于钢筋混凝土压紧固定成型的压紧机构，采用压板上增加重物进行压紧固定，压紧效果有限，调整下压力不便的问题。本实用新型的压板组件机构，下压板设置在钢筋混凝土成型模具的上方，下压板的上方设置有下压紧固机构，下压紧固机构通过调节下压弹簧回复力，实现调节下压力，且下压方便，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种压板组件机构，其特征在于：包括下压板，所述下压板设置在钢筋混凝土成型模具的上方，所述下压板的上方设置有下压紧固机构，

所述下压紧固机构包括U形旋转把手、下压螺栓杆、下压弹簧和锁紧杆，所述U形旋转把手的横侧边紧贴下压板设置，所述U形旋转把手两个竖侧边的上端部均向外垂直弯折，形成手持部，所述下压螺栓杆位于U形旋转把手内，且依次贯穿U形旋转把手的横侧边、下压板，所述下压螺栓杆位于U形旋转把手上的部分套接有下压弹簧，所述锁紧杆设置在下压弹簧的上方，且贯穿U形旋转把手与U形旋转把手一竖侧边的内壁固定连接，所述锁紧杆用于限制下压弹簧上部的位置。

前述的一种压板组件机构，其特征在于：所述锁紧杆上设置有带数字显示的压力表。

前述的一种压板组件机构，其特征在于：所述手持部的下部设置有便于手持的限位块，所述手持部上还设置有防护橡胶套。

前述的一种压板组件机构，其特征在于：所述下压弹簧的底部与U形旋转把手横侧边的接触处设置有固定套环，所述固定套环套接在下压螺栓杆上。

前述的一种压板组件机构，其特征在于：所述U形旋转把手的弯折处均为弧角过渡。

前述的一种压板组件机构，其特征在于：所述带数字显示的压力表的压力传感器设置在锁紧杆、下压弹簧的接触处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的压板组件机构，下压板设置在钢筋混凝土成型模具的上方，下压板的上方设置有下压紧固机构，下压紧固机构通过调节下压弹簧回复力，实现调节下压力，且下压方便，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的压板组件机构的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1：下压板；2：下压紧固机构；201：U形旋转把手；202：下压螺栓杆；203：下压弹簧；204：锁紧杆；205：带数字显示的压力表；206：限位块；207：防护橡胶套；208：固定套环。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的压板组件机构，包括下压板1，所述下压板1设置在钢筋混凝土成型模具的上方，所述下压板1的上方设置有下压紧固机构2，

所述下压紧固机构2包括U形旋转把手201、下压螺栓杆202、下压弹簧203和锁紧杆204，所述U形旋转把手201的横侧边紧贴下压板1设置，所述U形旋转把手201两个竖侧边的上端部均向外垂直弯折，形成手持部，所述下压螺栓杆202位于U形旋转把手201内，且依次贯穿U形旋转把手201的横侧边、下压板1，所述下压螺栓杆202位于U形旋转把手201上的部分套接有下压弹簧203，所述锁紧杆204设置在下压弹簧203的上方，且贯穿U形旋转把手201与U形旋转把手201一竖侧边的内壁固定连接，所述锁紧杆204用于限制下压弹簧203上部的位置。

所述锁紧杆204上设置有带数字显示的压力表205，带数字显示的压力表205的压力传感器设置在锁紧杆204、下压弹簧203的接触处，用户可以实时观察下压弹簧203的回复力，以便通过旋转U形旋转把手201调整下压力，旋转操作，便于调节下压力。

所述手持部的下部设置有便于手持的限位块206，所述手持部上还设置有防护橡胶套207，便于手持快速选择U形旋转把手201，给下压板1提供下压力。

所述下压弹簧203的底部与U形旋转把手201横侧边的接触处设置有固定套环208，所述固定套环208套接在下压螺栓杆202上，保证下压弹簧203稳定性，以便向下提供稳定的下压力。

所述U形旋转把手201的弯折处均为弧角过渡，防止边角过于锋利，刮伤人体。