[实用新型]一种闪蒸罐蒸汽回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及淀粉制糖设备技术领域，具体为一种闪蒸罐蒸汽回收利用装置。

背景技术

淀粉糖制剂的基本工艺：用淀粉配制波美度为15~18的淀粉乳，在105~108℃通过液化酶液化，再经135℃灭酶后产生高温高压的液化液，液化液再通过糖化、过滤、离交、浓缩等变成我们所需浓度的果葡糖浆。在整个制程中闪蒸罐快速卸压降温，会产生大量蒸汽，传统的方法是将蒸汽直接排入大气，不仅造成了资源的浪费，还会对环境产生一定的副作用；而液化过程需要耗费大量的蒸汽，浓缩岗位也需要大量蒸汽来加热糖液蒸发其内部水份，若将闪蒸产生的蒸汽加以利用在液化和浓缩过程中，就不会出现资源浪费，热源利用率低的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种闪蒸罐蒸汽回收利用装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种闪蒸罐蒸汽回收利用装置，包括闪蒸罐、蒸汽收集器、四效浓缩蒸发器、真空泵，闪蒸罐的外部罩有一个蒸汽收集器，蒸汽收集器通过管道与四效浓缩蒸发器相连，蒸汽收集器与四效浓缩蒸发器之间设有一个蒸汽流量控制阀，四效浓缩蒸发器的一头还连接有真空泵；所述四效浓缩蒸发器还通过蒸汽调节阀与蒸汽补偿器相连；所述闪蒸罐上设置有蒸汽输出孔。

所述蒸汽收集器的底部不密封，蒸汽收集器与闪蒸罐之间的间隙为5~10cm。

本实用新型的优点是：本实用新型在同时进行液化与浓缩的过程中，直接将闪蒸罐排放的蒸汽输送至四效浓缩蒸发器，因此闪蒸罐不再有蒸汽向外排放，四效浓缩蒸发器在浓缩时也不再需要专门的蒸汽产生设备来提供蒸汽，除非闪蒸罐排放的蒸汽不足的情况下才需要补充。这在整个制糖流程中能节约蒸汽60%~70%，提高热能的利用率，节约了成本，提高了经济效益，并且降低了对周围环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、闪蒸罐，2、蒸汽收集器，3、四效浓缩蒸发器，4、真空泵，5、蒸汽流量控制阀，6、蒸汽调节阀，7、蒸汽输出孔，8、蒸汽补偿器。

具体实施方式

现结合附图具体说明本实用新型的内容：

如图1所示，闪蒸罐1的外部罩有一个蒸汽收集器2，蒸汽收集器2通过管道与四效浓缩蒸发器3相连，蒸汽收集器2与四效浓缩蒸发器3之间设有一个蒸汽流量控制阀5，四效浓缩蒸发器3的一头还连接有真空泵4；所述四效浓缩蒸发器3还通过蒸汽调节阀6与蒸汽补偿器8相连；所述闪蒸罐1上设置有蒸汽输出孔7；所述蒸汽收集器2的底部无需密封，蒸汽收集器2与闪蒸罐1之间的间隙为5~10cm。所述蒸汽补偿器8为普通的蒸汽产生设备。

工作原理：将淀粉液化采用105~108℃和135℃两段液化、灭酶后形成的糖化液送入闪蒸罐1，糖化液在闪蒸罐1内迅速冷却至95℃左右后，会产生大量的蒸汽，蒸汽穿过蒸汽输出孔7，由蒸汽收集器2收集；打开蒸汽流量控制阀5，在真空泵4的作用下，收集的蒸汽通过管道送至四效浓缩蒸发器3中，提供浓缩所需的热源；当闪蒸罐1中回收的蒸汽量不足或闪蒸罐1不工作时，打开蒸汽调节阀6，通过蒸汽补偿器8对四效浓缩蒸发器3直接提供蒸汽，再进行浓缩操作。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。